浅谈理光复印机初阶故障的分析思路
访客
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前言 面对机器故障应该怎么做？
- 遇到故障时，我们应该先做什么？
- 做完第一步后，我们又应该做什么？
- 解决完故障后，我们还应该做什么？
- 强大的自信力是我们必须拥有的！
- 接到报修后，我们抵达现场后，先应该仔细询问客户故障发生的频率，发生的时间，故障前进行的操作等相关内容。
- 如果是印品问题的话，可能要求查看样张帮助分析。
- 这些内容是我们判断故障的先决条件，可以为之后的维修过程中的判断起到帮助。
- 在询问完我们需要的内容后，我们应该第一时间复制现象，而不是盲目的进行硬件拆解分析，或者进行软件的数据分析(SP模式中）。
- 即使只是一个定影分离爪翘起卡纸，我们也应该习惯于先复制现象，而不是直接复位分离爪。因为很可能是因为使用环境的问题造成的故障，即使我们复位了，但还是没有找到故障根本原因。
- 在修复完故障后，我们应该告知客户修复完毕，以及故障的原因，故障的分析，是否需要更换配件，我们尽力为其减少费用等话术。
- 尤其是对于环境因素，使用方式等等造成的故障原因，我们必须及时的郑重地告知客户，如果不改善使用环境或者使用方式，这个故障依旧会再次出现，并且对千MFP的损害会进一步加剧。
- 我们和医生其实差不多，只不过医生修人，而我们修机罢了。
- 医生和我们在遇到病患I故障时也是先做望闻问切的先行分析。
- 医生观气色、听声息、问症状、摸脉象。
- 我们看使用环境、听运行声响、问故障现象、查机器数据。
- 医生依靠各种检测设备来读取需要的病灶数据。
- 我们依靠MFP 自带的强大的数据采集功能来分析故障。
一、排除法
二、断开法
三、交叉验证法
- 顾名思义，依靠一步一步的测试来逐步接近故障点。
- 例如，使用SP5803，SP5804的主机输入输出检查传感器、风扇、电机等等，以及SP6-XXX的选购件输入输出检查。
- 例如，是复印故障，还是打印故障。
- 例如，单色故障，还是四色故障。
- 这是针对在使用排除法后的进阶手法。
- 在使用输入输出测试后，我们判断到了故障点的位置，这时候我们可以断开这个电机I离合器／传感器。先什么动作都不做，就是观察其形态（是否有物理变形）、闻其气味（是否有烧毁异味）、查其周边（是否存在线束异常）。
- 对于在彩机可以使用printer sp的1-103-002 或者半色调测试页来确定故障点，然后断开该色彩所对应的PCDU等来进行下一步检查测试等。
- 卡纸或者纸路异常也可以使用，例如纸张走到对位时开关侧门，判断现象出现在对位前还是对位后。
- 在完成上一步操作后，如果有相同型号的机型或者型号相同的配件，可以进行交叉验证，来判断该零件是否故障。
一、色度故障
- 常见的色度故障有：印品浅，底灰，半深浅。
- 印品浅：一般先分清打印或者复印故障，再做清洁操作（光学扫描部分、激光部分），再查含粉量，再看补粉动作，最后调整数据或者更换相应的配件。
- 底灰：一般先询问客户是否使用原装粉、是否刚换过新粉等，再查含粉量，再查看载体是否过少，再调整相关数据，再拖黑版后查看现象时候改善，如没有改善可根据情况更换载体、鼓芯或者碳粉，如果改善则做TD初始化，固件数据。
- 半深浅：一般先清洁激光部，如无改善查磁辊上载体的分布是否均匀，显影仓内载体是否过度缺少。
- 垂直线条，可以初步判定刮板，充电辊，转印。
- 一般垂直线条的形成，与刮板、充电和转印的抖动有关。刮板形成的周期性线条间距与鼓周长相等。
- 充电形成的周期性线条间距与充电辊周长相等
- 转印形成的周期性线条间距与二次转印辊或者转印带的周长相等。
- 固定孤立点:这个现象一般考虑稿台玻璃，因为不是周期性出现。
- 随机点：一般出现在含粉量过高造成的飘粉故障中。特别注意彩机的黑鼓是始终与转印带接触的，所以彩机会出现黑粉飘粉造成每个颜色上都有随机黑点。
周期性点:最简单的判断方法就是量两个点之间的间距，利用圆周长的公式来推导出其直径，再估算是哪根辊子的问题。
二、线点故障
先查看样张线条是平行或者垂直于走纸方向， 点是固定孤立点、随机点、 周期性点。
平行线条， 初步判断可以定位光学扫描部、 激光部、 鼓芯、 刮板、 充电棍、 热辗或者转印刮板。
可以用样张来对齐鼓芯或者热棍来经行初步判断。
如果是鼓芯上的黑线， 可以通过手动旋转鼓芯来判断是否是刮板问题、 是充电脏或者鼓芯磨损。
如果是热棍上的黑线， 应该根据磨损位置来更换分离爪或者热敏电阻， 防止更换热棍后继续出现划伤。
三、卡纸故障
- 对于卡纸我们首先要记住这几个查询SP代码： 7-504主机卡纸位置（该位置的卡纸次数）、7-505 原稿卡纸位置（该位置的卡纸次数）、7-507 主机卡纸历史、7-508原稿卡纸历史。这四个代码基本都是全机种通用。
- 然后还要灵活运用输入输出SP代码： 5-803主机输入检测（传感器及门开关）、5-804主机输出检测（电机及离合器）、6-007ADF输入检测、6-008ADF输出检测、如牵涉到桥接单元和最终加工器则需要查维修手册中，输入输出章节所对应的型号的SP代码。
- 标准的7-507的卡纸历史记录，看懂这个记录我们可以事半功倍的解决卡纸故障。
- 知道了卡纸代码后，我们只需要在7-504里面查找到对应的位置即可。
- 在操作面板的右上角还会出现数字的卡纸代码，这个就是对应SP 7504的卡纸位置
- 迟到卡纸：由于参照传感器的上游出现卡纸，所以纸张未能在指定时间内到达。
- 延迟卡纸：由于参照传感器的下游出现卡纸，所以纸张未能在指定时间内到达参照传感器的位置。
- 在SP7-504 中会有上述两个名词，记住其定义就能更好的判断是这个传感器前还是后出现故障的。
- 我们梳理一遍纸张单面走完纸路的传感器路径：纸盒/手送进纸传感器——中继／垂直传感器——对位传感器——定影进纸传感器——定影出纸传感器——出纸传感器。
- 如果是双面走纸的话，在定影出纸传感器后纸张进入双面进纸传感器——双面出纸传感器——再次回到对位传感器
- 对于新一代的机型来说，离合器的电机化是对我们的一大利好。老机型基本都是一个主电机带一系列齿轮，然后由离合器来决定该部件的动作时间。
- 齿轮会磨损，离合器的铁片会生锈，这些都会引起卡纸故障。例如对位离合器故障会造成纸张到对位棍后不动，搓纸离合器故障会造成无搓纸动作等等。
- 在侧门打开的状态下，闭塞门开关或者传感器，我们做SP5-804时我们可以直观的看到部件是否运作，或者动作是否正常。
- 在去掉负载的状态下（去鼓组件，定影组件等），我们可以比较带负载和空载状态的电机动作是否有异常等。
- 在做SPS-803时，我们可以手动遮蔽或者释放传感器或传感器档杆，看该传感器的0/1 数值有无变化。
四、异响故障
一般采用SPS-804 来诊断故障点，例如鼓电机、显影电机／转印电机、定影电机等。
常见异响有：
- 鼓刮板与鼓芯阻力过大
- 老型号彩机的鼓I显影驱动组件齿轮移位
- 老型号彩机定影内轴承卡死
- 定影组件负载过大
- 定影分离爪积炭造成规律性呕呕声
- 定影膜内壁润滑不够
五、定影故障
遇到定影代码时，消除代码后可以正常使用，检查热敏电阻是否有积炭现象、热棍/定影膜是否有破皮现象、热棍是否有粘粉现象等。
消除代码后依旧不能正常使用，此时继续重复消代码动作，开侧门开机，此时定影不工作，进SP1-106查看当前定影温度，不退出SP模式，关门看温度数据，如果温度不变或者变化幅度过小，检查定影温控开关或者热敏电阻；如果温度急剧变化，考虑热敏电阻弯曲／不良或者灯管不良（目视可见灯管内部雾化，或者灯丝排列不规律）。
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