理光6503,7503,9003 SC错误代码全集

参考白板上的检测电平峰值过低。

•LED曝光灯不良

•透镜块上的SBU（LED驱动器）不良

•BICU不良

•电源或信号导线束松动、损坏或不良

•扫描仪单元内冷凝

•扫描镜或透镜的位置不正确或脏污

•参考白板的位置不正确或脏污

•检查曝光灯、SBU、BICU的导线束连接
•检查扫描仪单元上是否存在湿气。如存在湿气，则安装扫描仪加 热器。

•拆除曝光玻璃，检查并清洁扫描镜、透镜。

•抬起ADF，检查白板的状况。清洁白板，调整白板的位置。•更换曝光灯。

•更换带新SBU的透镜块

•更换BICU。

某侧LED中的单个或多个元件不亮。

•LED（两侧）不良

•透镜块上的SBU（LED驱动器）不良

•电源或信号导线束松动、损坏或不良

左侧LED中的单个或多个元件不亮。

•左侧LED不良

•透镜块上的SBU（LED驱动器）不良

•电源或信号导线束松动、损坏或不良

•关闭/开启机器
•如无法解决问题，则检测曝光灯导线束是否松动、损坏、接触不 良。

•重置导线束。

•更换LED曝光灯PCB。

•更换透镜块（SBU LED驱动器）

右侧LED中的单个或多个元件不亮。

•右侧LED不良

•SBU（LED驱动器）不良

•电源或信号导线束松动、损坏或不良

•关闭/开启机器
•如无法解决问题，则检查LED导线束是否松动、损坏、接触不 良。

•重置导线束。

•更换右侧LED PCB。

•更换透镜块（SBU LED驱动器）

•LED不良

•SBU（LED驱动器）不良

•SBU不良

•BICU不良

•电源或信号导线束松动、损坏或不良

•关闭/开启机器

•检查并重置电源线束、信号线束

•更换LED曝光灯PCB

•更换透镜块（SUB LED驱动器）。

初始化或复印期间，扫描仪原位传感器未检测到关闭状况。

•BICU不良

•扫描仪电机不良

•扫描仪原位传感器不良。

•BICU、SIOB与扫描仪电机间的导线束断连。

•扫描仪原位传感器和BICU间的导线束断连。

•扫描仪钢丝、同步皮带、滑轮或扫描架安装不正确。

•检查扫描仪钢丝、同步皮带、皮带轮、字车的安装是否正确。•检查扫描仪原位传感器和BICU间的导线束。

•检查扫描仪原位传感器是否可正常工作（输入/输出检查），如 否，予以更换。

•检查扫描仪电机是否可正常工作（输入/输出检查），如否，予 以更换。

•更换BICU。

初始化或复印期间，扫描仪原位传感器未检测到开启状况。

•BICU不良

•扫描仪电机不良

•扫描仪原位传感器不良
•BICU、SIOB、扫描仪电机间的导线束断连
•扫描仪原位传感器和BICU间的导线束断连
•扫描仪钢丝、同步皮带、滑轮或扫描字车安装不正确。

•检查扫描仪钢丝、同步皮带、皮带轮、字车的安装是否正确。•检查原位传感器的导线束

•检查BICU的导线束
•检查扫描仪原位传感器是否可正常工作（输入/输出检查），如 否，予以更换。

•检查扫描仪电机是否可正常工作（输入/输出检查），如否，予 以更换。

•更换BICU。

自动增益控制期间，在目标值范围内无法调整黑电平。

•BICU的导线束松动、损坏、不良

•SBU不良

•BICU不良

•检查扫描仪单元与BICU间的导线束连接•更换透镜块（新SBU）

•更换BICU

自动增益控制期间，在目标值范围内无法将白电平调整至第二个目标

电平。

-

•曝光灯或光学装置部分脏污

•SBU板不良

•BICU板不良

•导线束断开。

•LED曝光灯不良

•灯镇流器不良

•扫描仪电机不良

•清洁曝光玻璃、白板、反射镜及透镜。

•检查LED曝光灯在初始化期间是否发光

•检查导线束的连接

•更换LED曝光灯。

•更换扫描仪电机。

•更换透镜块（SBU）、BICU

开启SUB后，BICU检测到SBU存在任何以下情况：
•电源开启后1秒内，即使重试一次，SYDO信号也未达到较高 值。

•电源开启后1秒内，SYDO信号达到较高值，但3次尝试后仍 无法读取SBU ID。

•SBU不良

•BICU不良

•检查扫描仪单元与BICU间的导线束

•更换透镜块（新SBU）

•更换BICU。

创建黑电平时，无像素在允许的范围内。

•更换CIS

CIS反馈的阴影峰值不良。

•ADF CIS设备故障

•CIS白辊底面或白板已损坏

•CIS污脏或安装错误

•检查CIS导线束的连接。

•检查CIS背景辊是否损坏、清洁背景辊、检查背景辊的安装是 否正确

•更换CIS。

CIS中的ASIC寄存器反馈的读数不良。

•ADF PCB和CIS间的导线松动、破损或不良•CIS中的ASIC不良

•CIS中的FROM不良

•检查并重置电源线束、信号线束。

•更换CIS信号线束

•更换CIS

•更换ADF主板。

为机器序列号注册的编号不匹配。

-

•正确的11位序列号须注册在主机中。

•确认正确的序列号。

•须通过SP5811-001输入正确的序列号。

电机开启后，多角镜电机单元在20秒内未进入“就绪”状态。

•多角镜电机PCB接头松动、损坏或不良•多角镜电机PCB不良

•多角镜电机不良

•BICU不良

•检查多角镜电机的导线束，如损坏，予以更换•更换多角镜电机

•更换BICU

电机关闭后，多角镜电机在3秒内未退出“就绪”状态。

（XSCRDY信号在3秒内未达到HIGH（无效）。）

•多角镜电机PCB接头松动、损坏或不良•多角镜电机PCB不良

•多角镜电机不良

•检查多角镜电机的导线束，如损坏，予以更换

•更换多角镜电机

生成图像或输出同步信号时，多角镜电机“就绪”信号无效

（HIGH）。

•多角镜电机PCB接头松动、损坏或不良•多角镜电机PCB不良

•多角镜电机不良

•检查电机PCB的连接

•更换多角镜电机

多角镜电机按常速运行500毫秒的时间内，激光同步检查单元未检测到行同步信号（DETP0）。

备注：该单元每50毫秒轮询一次信号。10次尝试检测信号失败后，将发布此SC。

•激光同步板接头松动、损坏或不良

•激光同步检测板未正确安装（未对准）

•激光同步板不良

•检查并重置激光同步检测器的导线束

•更换激光同步检测器

多角镜电机正常旋转时，对于除LD0之外的任何LD黑色前端，未

输出同步检测信号。

•激光同步检测器的导线束松动、损坏、不良•LD单元不良

•激光二极管驱动板不良

•BICU不良

•检查LD单元、激光二极管驱动板的连接•更换LD单元

•更换激光二极管驱动板

•更换BICU

处理一般作业的图像或起始位置[K]的MUSIC后，在5秒内未维持

PFGATE开启信号。

•ASIC不良

•控制板和BICU之间的不良连接。

•BICU不良

•检查控制器板与BICU之间的连接。

•更换BICU。

•更换控制器板。

•处理一般作业的图像或结束位置[K]的MUSIC后，在5秒内仍 维持PFGATE开启信号。

•启动下一个作业时，仍维持PFGATE开启信号。

•ASIC不良

•控制板和BICU之间的不良连接。

•BICU不良

•检查控制器板与BICU之间的连接。

•更换BICU。

•更换控制器板。

当LDB单元在LDB初始化之后开启时，BICU连续几次检测到激光

二极管驱动板（LDB）错误。

•LD磨损

•LD单元导线束松动、损坏或不良

•BICU不良

•更换LD单元导线束

•更换LD单元

•更换BICU。

GAVD或eSOC中出现问题。

•BICU不良

•LD单元不良

•检查BICU上的连接点，导线或接头是否松动、损坏或不良•更换LD单元

•更换BICU

经两次比较后，发现读取/写入的数据不匹配。三次奇偶校验重试失

败。

•LDB导线束松动、损坏或不良

•LDB不良

•BICU不良

•关闭/开启机器

•更换LDB线束

•更换LD单元

•更换BICU

门关闭期间曾打开中断（LD5V 关）。

•BICU/RYB不良(+5VS错误)

•LDB不良

•LDB导线束松动、损坏或不良

•BICU-RYB导线束松动、损坏或不良

•关闭/开启机器

•更换BICU-RYB导线束

•更换LDB线束

•更换BICU/RYB

•更换LD单元

检测到充电电晕单元的反馈电压过高达9次。

•充电电晕单元接头松动、损坏或不良

•充电电晕电源组件不良

•检查充点电晕单元的导线束

•更换充电电晕电源组

充电电晕清洁垫未到达原位：
•电机在开启后4秒内锁定或30秒内未锁定。•电机在反转后10秒内锁定或30秒内未锁定。

•电晕丝清洁器电机导线松动、破损、不良

•充电电晕丝清洁器电机不良

•检查电机线束

•更换充电电晕丝清洁垫电机

充电电晕电机未运转。充电电晕电机中的电流小于83mA。

•充电电晕丝清洁垫电机接头不良或断连

•电机不良

•检查电机线束

•更换充电电晕丝清洁垫电机

向充电电源栅网提供高压时，反馈电压9次高于设置值。此反馈电

压用于更新PWM以进行输出控制。

•充电电晕导线束不良

•充电电晕单元不良或断开

•充电电晕电源组件不良。

•检查充电电晕导线束

•更换充电电晕单元

•更换充电电晕电源组

检测到向显影单元施加的高压高于PWM的上限（45%）达10

次。

•由于连接或接头不良导致显影偏压泄漏

•显影电源组件不良

•检查显影单元端子是否损坏

•更换显影单元

•更换显影单元电源组

显影电机运行期间，显影电机锁定信号在2秒内维持较高水平。

•由于色粉在已用色粉通道中堆积，导致驱动机构过载

•电机驱动板不良

•检查供粉单元线圈。

•若齿轮未损坏，更换线圈。

•若齿轮损坏，更换整个单元

•更换显影电机

TD传感器自动调整期间，即使控制电压设为最小值（PWM = 0），TD传感器输出电压（Vt）也为2.5 V或更大值。出现此错误时，SP2-906-1读取0.00V。

备注：
•仅在TD传感器实现正确调整后，才发布此SC。

•循环开启/关闭机器将取消显示SC，但不会使ID传感器控制色 粉供应。

•如果TD传感器不良，则使用像素计数和ID传感器控制色粉供 应。

•TD导线接头松动、损坏或不良

•色粉瓶电机导线束松动、损坏或不良

•TD传感器不良

•IOB不良

•色粉瓶电机不良

•拆除显影单元，检查TD传感器导线束

•检查色粉瓶电机导线束

•更换TD传感器

•更换色粉瓶电机

•更换IOB

TD传感器自动调整期间，TD传感器输出电压（Vt）在20 s内未处于目标范围（3.0 ± 0.1V）。出现此错误时，SP2-906-1的显示屏读取0.00V。

备注：

•仅在TD传感器实现正确调整后，才发布此SC。

•循环开启/关闭机器将取消显示SC，但不会使ID传感器控制 色粉供应。

•TD传感器导线束松动、损坏、不良

•TD传感器不良

•IOB不良

•拆除显影单元，检查TD传感器的导线束•更换TD传感器

•更换IOB

检测到每个复印周期期间测量的TD传感器输出电压（Vt）高于4V

达10个打印件。

•TD传感器导线束松动、损坏或不良

•色粉瓶电机导线束松动、损坏或不良

•TD传感器不良

•IOB不良

•色粉瓶电机不良
备注：如果TD传感器不良，则使用像素计数和ID传感器控制色粉供应。

•拆除显影单元，检查TD传感器导线束

•检查色粉瓶电机导线束

•更换TD传感器

•更换色粉瓶电机

•更换IOB

检测到每个复印周期期间测量的TD传感器输出电压（Vt）低于

0.5V达10次。

•TD传感器导线束松动、损坏或不良

•色粉瓶电机导线束松动、损坏或不良

•TD传感器不良

•IOB不良

•色粉瓶电机不良
备注：如果TD传感器不良，则使用像素计数和ID传感器控制色粉供应。

•拆除显影单元，检查TD传感器导线束

•检查色粉瓶电机导线束

•更换TD传感器

•更换色粉瓶电机

•更换IOB

ID传感器初始化时，检测到以下其中一种ID传感器输出电压。

•向ID传感器施加最大PWM输入（255）时，Vsg小于 4.0V。

•向ID传感器施加最小PWM输入（0）时，Vsg大于或等于 4.0V。

•ID传感器脏污（ID传感器图样不良）•ID传感器导线束或接头松动、破损、不良•ID传感器不良

•IOB不良

•拆除鼓单元，检查ID传感器导线束

•清洁ID传感器

•更换ID传感器

•更换IOB

Vsg检查期间，在20秒内Vsg下降超出调整目标（4.0

±0.2V）。

•ID传感器脏污（ID传感器图样不良）•ID传感器导线束或接头松动、破损、不良•ID传感器不良

•IOB不良

•拆除鼓单元，检查ID传感器导线束

•清洁ID传感器

•更换ID传感器

•更换IOB

检查ID传感器图样时，ID传感器输出电压为5.0V，ID传感器的

PWM信号输入为0。

•ID传感器脏污（ID传感器图样不良）•ID传感器导线束或接头松动、破损、不良•充电电晕电源组件导线松动、破损、不良•充电电源组件不良

•ID传感器不良

•IOB不良

•拆除鼓单元，检查ID传感器导线束

•清洁ID传感器

•更换ID传感器

•更换充电电晕电源组

•更换IOB

ID传感器图样检查期间，ID传感器图样边缘电压在2 s内不是

2.5V，或在800 ms内未检测到图样边缘。

•ID传感器脏污（ID传感器图样不良）•ID传感器导线束或接头松动、破损、不良•充电电晕电源组件导线松动、破损、不良•充电电源组件不良

•ID传感器不良

•IOB不良

•拆除鼓单元，检查ID传感器导线束

•清洁ID传感器

•更换ID传感器

•更换充电电晕电源组

•更换IOB

测量ID传感器图样反射率的Vp值未处于-70V至-400V范围内。

•ID传感器被弄脏
•电位传感器接头或导线束松动、损坏或不良•鼓单元前部断连

•充电电晕单元断连

•电位传感器不良

•IOB不良

•充电电晕丝脏污或损坏

•清洁ID传感器

•检查电位传感器导线束

•检查鼓单元的连接

•检查充点电晕单元的导线束

•更换电位传感器

•检查、清洁、更换充电电晕单元

•更换IOB

检查ID传感器图样时，连续两次检测到以下其中一种ID传感器输出电压。

•Vsp大于或等于2.5V

•Vsg小于2.5

•Vsp = 0V

•Vsg = 0

•ID传感器脏污（ID传感器图样品质差、图形密度不正确）•ID传感器导线束或接头松动、破损、不良
•充电电晕电源组件导线松动、破损、不良
•ID传感器不良

•IOB不良

•充电电源组件不良

•拆除鼓单元，检查并清洁ID传感器

•检查ID传感器线束

•检查充电电晕电源组线束

•更换ID传感器

•更换充电电晕电源组

•更换IOB

校准鼓电位传感器期间，调整VL时，VL图样表面电位不在0V到

400V的范围内。（VL为曝光白色图像后的电位。）

•电位传感器接头或导线束松动、损坏或不良•鼓单元接头或导线束松动、损坏或不良

•充电电晕单元导线松动、损坏或不良

•显影电源组件导线松动、破损、不良

•电位传感器不良

•充电电晕单元不良

•显影电源组件不良

•IOB不良

•检查鼓单元的连接

•拆除鼓单元，检查电位传感器的导线束

•检查充电电晕导线束

•检查显影单元电源组线束

•更换电位传感器

•更换充电电晕单元

•更换显影电源组

•更换IOB

主电机运转期间，鼓电机锁定信号在2秒内维持较低水平。

•驱动机构过载

•电机驱动板不良

•检查电机周围区域，确保无障碍物阻碍电机的运转•检查电机驱动的皮带是否松动或破损

•更换鼓电机

自动过程控制初始化完成后，电位传感器检测到鼓面电位高于规定

值（-400V）。

•消电灯导线接头松动、损坏或不良

•消电灯不良

•拆除鼓单元，检查消电灯的导线束和接头

•更换消电灯

检测到任何以下事件后，机器将记录SC代码：
•按规定尝试5次后，VD（1）调整均不在VD默认+/-20 V的范 围内。

•调整鼓面电位VD（1）后，用VD（1）获得VG（1）的VD （1）的结果>VG（1）。

机器停动，并记录SC，但不显示SC编号。将SP3901（自动过程控制开/关）设为“开”后，仅在对电位传感器启用该控制时方检测到该问题。

•电位传感器接头或导线束松动、损坏或不良•鼓单元接头或导线束松动、损坏或不良

•鼓单元安装不正确
•充电电晕电源组件导线松动、破损、不良•充电电晕栅网损坏，脏污

•电位传感器不良

•充电电晕电源组件不良

•鼓消电灯不良

•IOB不良

检测到任何以下事件后，机器将记录SC代码： •按规定尝试5次后，VD (2)调整均失败。

•调整鼓面电位VD（2）后，用VD（2）获得VG的VD（2）的 结果>VG。

机器停动，并记录SC，但不显示SC编号。将SP3901（自动过程控制开/关）设为“开”后，仅在对电位传感器启用该控制时方检测到该问题。

•电位传感器接头或导线束松动、损坏或不良•鼓单元接头或导线束松动、损坏或不良

•鼓单元安装不正确
•充电电晕电源组件导线松动、破损、不良•充电电晕栅网损坏，脏污

•电位传感器不良

•充电电晕电源组件不良

•鼓消电灯不良

•IOB不良

输出转印电压后，反馈电压在60毫秒内持续高于4V。

•转印电流端子、转印电源组件断开，接头损坏

•转印电源组件不良

•拆除转印单元

•检查前部和后部端子

•更换转印电源组

转印输出时，即使施加24% PWM，在60毫秒也很难有任何反馈

电压。

•转印接头松动或不良

•转印单元导线束断开

•转印电源组件不良

•拆除转印单元

•检查导线束和接头

•更换转印电源组

鼓电机开启后，编码器脉冲在3秒内未变化。

•鼓电机过载，导致废色粉的传送停止

•色粉用完传感器不良、断连

•检查鼓电机的周围区域

•清除可能干扰电机运转的任何障碍物

•检查传送线圈是否堵塞
•拆除显影单元，检查色粉用完传感器导线束和接头•更换色粉用完传感器

前门关闭后，色粉收集瓶设定开关仍然关闭。

•机器内无色粉收集瓶
•色粉收集瓶设定开关导线束松动、破损、不良•色粉收集瓶设定开关不良

•确认机器内是否存在已用色粉收集瓶

•检查色粉收集瓶设定开关的导线束

•更换色粉瓶设定开关

•纸盘提升电机开始提升底板后，在10秒内未激活提升电机。•纸盘下降时，纸盘提升传感器在1.5秒内未关闭。
•放置纸盘时检测到纸盘过载。

•LCIT的下极限传感器未在10秒内检测到下极限。

•纸盘提升电机不良或断开

•纸张或其它障碍物卡在纸盘与电机之间

•搓纸电磁铁断开或被障碍物阻挡

•纸盘中装入过多纸张

备注
•首先，机器显示要求操作人员复位纸盘的信息。

•直到操作人员3次拉出并推入纸盘，才会显示此SC。

•第3次打开和关闭纸盘之前，如果操作人员关闭/开启机器，将 复位3计数。

•确保纸盘1未过载。

•检查纸盘和电机周围是否存在障碍物（纸屑等）。

•检查纸盘提升电机的连接

•检查搓纸电磁铁周围是否存在障碍物。

•检查电磁铁的连接。

•纸盘提升电机开始提升底板后，在10秒内未激活提升电机。•纸盘下降时，纸盘提升传感器在1.5秒内未关闭。
•放置纸盘时检测到纸盘过载。

•纸盘电机不良或断开

•纸张或其它障碍物卡在纸盘与电机之间

•搓纸电磁铁断开或被障碍物阻挡

•纸盘中装入过多纸张

备注
•首先，机器显示要求操作人员复位纸盘的信息。

•直到操作人员3次拉出并推入纸盘，才会显示此SC。

•第3次打开和关闭纸盘之前，如果操作人员关闭/开启机器，将 复位3计数。

•确保纸盘2未过载。

•检查纸盘和电机周围是否存在障碍物（纸屑等）。

•检查纸盘提升电机的连接

•检查搓纸电磁铁周围是否存在障碍物。

•检查电磁铁的连接。

•纸盘提升电机开始提升底板后，在10秒内未激活提升电机。•纸盘下降时，纸盘提升传感器在1.5秒内未关闭。
•放置纸盘时检测到纸盘过载。

•纸盘电机不良或断开

•纸张或其它障碍物卡在纸盘与电机之间

•搓纸电磁铁断开或被障碍物阻挡

•纸盘中装入过多纸张

备注
•首先，机器显示要求操作人员复位纸盘的信息。

•直到操作人员3次拉出并推入纸盘，才会显示此SC。

•第3次打开和关闭纸盘之前，如果操作人员关闭/开启机器，将 复位3计数。

•确保纸盘3未过载。

•检查纸盘和电机周围是否存在障碍物（纸屑等）。

•检查纸盘提升电机的连接

•检查搓纸电磁铁周围是否存在障碍物。

•检查电磁铁的连接。

•纸盘提升电机开始提升底板后，在10秒内未激活提升电机。•纸盘下降时，纸盘提升传感器在1.5秒内未关闭。
•放置纸盘时检测到纸盘过载。

•纸盘电机不良或断开

•纸张或其它障碍物卡在纸盘与电机之间

•搓纸电磁铁断开或被障碍物阻挡

•纸盘中装入过多纸张

备注
•首先，机器显示要求操作人员复位纸盘的信息。

•直到操作人员3次拉出并推入纸盘，才会显示此SC。

•第3次打开和关闭纸盘之前，如果操作人员关闭/开启机器，将 复位3计数。

•确保纸盘4未过载。

•检查纸盘和电机周围是否存在障碍物（纸屑等）。

•检查纸盘提升电机的连接

•检查搓纸电磁铁周围是否存在障碍物。

•检查电磁铁的连接。

搓纸电磁铁在纸盘初始化期间开启前，机器在尝试5次后仍未检测到

纸盘提升传感器关闭。

•搓纸电磁铁导线束或接头松动、损坏、不良•搓纸电磁铁不良
•提升传感器导线束或接头松动、破损、不良•提升传感器不良

•LCIT主板不良

•检查搓纸电磁铁的线束和接头，如损坏，予以更换。•检查提升传感器的线束和接头，如损坏，予以更换•更换搓纸电磁铁

•更换提升传感器

•更换LCIT主板

纸盘初始化期间，在规定时间内（30秒），未在上位检测到纸盘底

板。

•升降电机导线束或接头松动、损坏、不良•提升传感器导线束或接头松动、破损、不良•提升电机不良

•提升传感器不良

•LCIT主板不良

•检查提升电机的导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查提升传感器的导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换提升传感器

•更换提升电机

•更换LCIT主板

初始化期间，降低底板，以在下位检查底板，但上限传感器在规定的30s后仍然处于开启状态，而下位传感器与四个张纸高度传感器仍处于关闭状态。

-或者-

纸张用完时或下开关开启后，机器降低底板，但纸张检测传感器或下限传感器未在规定的时间内开启（在30秒后仍处于关闭状态）。

•升降电机导线束或接头松动、损坏、不良
•提升传感器导线束或接头松动、破损、不良•纸张传感器导线束或接头松动、破损、不良•下限传感器导线束或接头松动、损坏、不良•纸张高度传感器接头或导线束松动、损坏或不良•提升电机不良

•提升传感器不良

•纸张传感器不良

•下限传感器不良

•纸张高度传感器不良

•LCIT主板不良

初始化期间，机器检测到提升传感器与下限传感器均处于开启状态。

•纸盘过载
•提升传感器导线束或接头松动、破损、不良•下限传感器导线束或接头松动、损坏、不良•提升传感器不良

•下限传感器不良

•LCIT主板不良

•检查纸盘上的负载极限标记。

•检查提升传感器的导线束和接头是否松动，如不良，予以更换。

•检查下限传感器的导线束和接头，如不良，予以更换•更换提升传感器。

•更换下限传感器。

•更换LCIT主板

齐纸机栏板移至原位时，即使齐纸机栏板电机将齐纸机栏板移动

153.5 mm，齐纸机原位传感器也不开启。

•纸张或其它障碍物堵塞齐纸机栏板机构

•齐纸机HP传感器接头断开或不良

•齐纸机原位传感器不良

•检查齐纸机栏板机构中是否存在障碍物（纸屑等）。

•检查齐纸机HP传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换齐纸机原位传感器。

齐纸机栏板从原位移动时，即使齐纸机电机将齐纸机栏板移动

153.5 mm，齐纸机栏板原位传感器也不关闭。

•纸张或其它障碍物卡住机构

•齐纸机栏板HP传感器断连或不良

•齐纸机栏板原位传感器不良

•检查齐纸机栏板机构中是否存在障碍物（纸屑等）。

•检查齐纸机HP传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换齐纸机原位传感器。

电机开启后100毫秒内检测到电机寄存器错误（VODKA：传送DCM）或连续5次检测到寄存器错误，且机器认为电机的转向错误。

注意：VODKA是IOB的组件。

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•障碍物堵塞电机，导致电机转矩过大

•电机不良

•IOB不良

电机开启后100毫秒内检测到电机寄存器错误（VODKA：传送DCM）或连续5次检测到寄存器错误，且机器认为电机的转向错误。

注意：VODKA是IOB的组件。

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•障碍物堵塞电机，导致电机转矩过大

•电机不良

•IOB不良

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查电机及电机周围区域是否存在障碍物。

•更换纸盘2送纸电机

•更换IOB。

电机开启后100毫秒内检测到电机寄存器错误（VODKA：传送DCM）或连续5次检测到寄存器错误，且机器认为电机的转向错误。

注意：VODKA是IOB的组件。

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•障碍物堵塞电机，导致电机转矩过大

•电机不良

•IOB不良

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查电机及电机周围区域是否存在障碍物。

•更换纸盘3送纸电机

•更换IOB。

电机开启后100毫秒内检测到电机寄存器错误（VODKA：传送DCM）或连续5次检测到寄存器错误，且机器认为电机的转向错误。

注意：VODKA是IOB的组件。

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•障碍物堵塞电机，导致电机转矩过大

•电机不良

•IOB不良

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查电机及电机周围区域是否存在障碍物。

•更换纸盘4送纸电机

•更换IOB。

电机开启后100毫秒内检测到电机寄存器错误（VODKA：传送DCM）或连续5次检测到寄存器错误，且机器认为电机的转向错误。

注意：VODKA是IOB的组件。

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•障碍物堵塞电机，导致电机转矩过大

•电机不良

•IOB不良

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查电机及电机周围区域是否存在障碍物。

•更换主中继电机

•更换IOB。

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•障碍物堵塞电机，导致电机转矩过大

•电机不良

•IOB不良

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查电机及电机周围区域是否存在障碍物。

•更换对位电机

•更换IOB。

电机开启后100毫秒内检测到电机寄存器错误（VODKA：传送DCM）或连续5次检测到寄存器错误，且机器认为电机的转向错误。

注意：VODKA是IOB的组件。

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•障碍物堵塞电机，导致电机转矩过大

•电机不良

•IOB不良

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查电机及电机周围区域是否存在障碍物。

•更换翻转双面电机

•更换IOB。

电机开启后100毫秒内检测到电机寄存器错误（VODKA：传送DCM）或连续5次检测到寄存器错误，且机器认为电机的转向错误。

注意：VODKA是IOB的组件。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查电机及电机周围区域是否存在障碍物。

•更换双面传送电机

•更换IOB。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换鼓风扇。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换显影单元风扇2。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换双面风扇。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换PCU风扇。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换色粉瓶风扇。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换定影内盖风扇。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换PSU风扇1。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换AC驱动板风扇。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换控制器风扇2。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换电容器风扇。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换PFU风扇1。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换PFU风扇2。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换PFU风扇3。

注意：日本的该系列机器中装有四个纸盘，而其他国家的该系列机器内仅装有三个纸盘。纸盘1为串置纸盘，但日本的纸盘1较小。风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换主进气风扇。

风扇开启后，每隔1秒检测到风扇锁定信号。

•因存在障碍物或其它问题，锁定信号在风扇开启后1.5秒达到 HIGH，且连续6次达到HIGH。

•正常运行过程中，锁定信号应保持在LOW。

•风扇停动，然后机器停动。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换主排气风扇。

•因存在障碍物，风扇电机过载。

•风扇电机接头或导线松动、损坏或不良。•风扇电机不良。

•检查风扇周围是否存在可能干扰扇叶运转的障碍物。•检查导线束和接头，如损坏，予以更换。
•更换散热风扇。

在连续5次样本中，清洁网电机运行期间检测到的电流量均超过350

mA。

•清洁网电机导线松动、损坏或不良

•清洁网电机断开

•导线束松动、损坏或不良

•检查IOB上CN252处的导线束连接
•检查清洁网电机接头和导线束，如损坏，予以更换。

•检查定影单元下清洁网电机连接点的出纸线束。

•更换清洁网电机

•更换IOB

由于清洁网电机故障，SC540-02出现三次且机器自动关闭。

•清洁网电机导线松动、损坏或不良

•清洁网电机断开

•清洁网电机不良

•检查导线束连接
•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换电机

由于清洁网电机故障，SC540-02共出现10次且机器自动关闭。

•清洁网电机导线松动、损坏或不良

•清洁网电机断开

•清洁网电机不良

•检查导线束连接
•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换电机

中心NC传感器（热敏电阻）检测到的定影温度在7秒内始终低于

0℃。

•热敏电阻接头不良

•热敏电阻损坏或偏离正确位置

•从机器中拉出定影单元。

•检查定影单元前部NC热敏电阻的连接。

•检查NC热敏电阻的安装，确认其安装位置是否正确。•更换NC热敏电阻。

热辊上方的中心NC传感器（热敏电阻）检测到热辊在指定时间内

未达到预热温度。

•定影灯断开

•中心热敏电阻偏离正确位置

•将定影单元拉出机器。

•检查前部和后部定影灯的连接。

•检查中心NC传感器，确认其安装位置是否正确。

热辊上方的中心NC传感器（热敏电阻）检测到热辊在指定时间内

未达到100°C。

•定影灯断开

•中心热敏电阻偏离正确位置

•将定影单元拉出机器。

•检查前部和后部定影灯的连接。

•检查中心NC传感器，确认其安装位置是否正确。

热辊上方的中心NC传感器（热敏电阻）检测到热辊在指定时间内

未达到重载温度。

•定影灯断开

•中心热敏电阻偏离正确位置

•将定影单元拉出机器。

•检查前部和后部定影灯的连接。

•检查中心NC传感器，确认其安装位置是否正确。

中心热敏电阻（NC传感器）检测到热辊中心的温度达到

240°C。定影温度控制软件错误

•PSU不良

•IOB不良

•BICU不良

•更换PSU

•更换IOB

•更换BICU

中心热敏电阻（NC传感器）或端部热敏电阻检测到热辊的温度达

到250°C。

•PSU不良

•IOB不良

•BICU不良

•更换PSU

•更换IOB

•更换BICU

热辊达到预热温度后，定影灯以热辊不旋转时11次抽样（1.8秒

持续时间）的全部容量保持开启。

•热敏电阻损坏或偏离正确位置

•定影灯断开

•将定影单元拉出机器。

•检查所有热敏电阻接头和导线束。

•检查定影灯的接头和导线束。

电源开启时，定影继电器关闭的情况下，3次抽样均检测到零交叉

出现异常。

•定影继电器短路

•定影继电器驱动电路不良

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，则检查AC驱动板和IOB间的导线束和线束 接头。

•更换已损坏的线束、接头

•更换AC驱动板。

•更换IOB

电源开启或关闭前门之后，在3秒内未检测到零交叉信号。

•定影继电器短路

•定影继电器驱动电路不良

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，则检查AC驱动板和IOB间的导线束和线束 接头。

•更换已损坏的线束、接头

•检查并更换PSU保险丝（24VS）。

•更换AC驱动板。

•更换IOB

11次抽样之后，电源未处于50至60 Hz范围内，这表示电源不

稳定。

•电力供应不稳定。

•首先，关闭再开启机器。

•咨询供电公司，确认电力供应是否稳定。

•检查AC驱动板和IOB间的导线束和线束接头。•更换AC驱动板。

•更换IOB。

两端热敏电阻（接触式）低于0°C（32°F）超过7秒钟。

•热敏电阻接头松动、损坏或不良

•热敏电阻的安装不正确或不牢固，而偏离正确位置。

•拉出定影单元。

•检查所有热敏电阻导线束和接头

•确认热敏电阻的安装位置是否正确。

两端热敏电阻（接触式）无法检测：
•开始预热周期后，在25秒内无法检测100°C。•在5秒内的温度变化超过16度。

•启动定影温度控制周期后56秒内的重新装载温度。

•定影灯断开

•端板热敏电阻接头松动、损坏或不良
•端板热敏电阻偏离正确位置或安装不正确•恒温器断路

•拉出定影单元。

•检查定影灯导线束和接头。

•检查端部热敏电阻导线束和接头
•检查端部热敏电阻，确保其安装正确，且不会自由移动。•更换恒温器。

热辊在指定时间内未达到100oC。

•定影灯断开

•热敏电阻接头松动、损坏或不良

•热敏电阻偏离正确位置或安装不正确

•恒温器断路

•拉出定影单元。

•检查定影灯导线束和接头。

•检查端部热敏电阻导线束和接头
•检查端部热敏电阻，确保其安装正确，且不会自由移动。•更换恒温器。

启动定影温度控制周期后，热辊在3秒内未达到指定温度。

•定影灯断开

•热敏电阻接头松动、损坏或不良

•热敏电阻偏离正确位置或安装不正确

•恒温器断路

•拉出定影单元。

•检查定影灯导线束和接头。

•检查端部热敏电阻导线束和接头
•检查端部热敏电阻，确保其安装正确，且不会自由移动。•更换恒温器。

两端热敏电阻（接触式）处于240°C（464°F）超过1秒钟。

温度每秒读取10次。（间隔为0.1秒）。

•PSU不良

•IOB控制板不良

•BICU控制板不良

•更换PSU

•更换IOB

•更换BICU

开始预热周期后，定影灯在1.8秒内处于全功率，但热辊未旋转。

•热敏电阻弯曲或脱离位置

•定影灯断开

•拉出定影单元。

•检查热敏电阻线束、接头

•检查定影灯线束、接头
•检查热敏电阻，确保其安装正确，且不会自由移动。

检测到电线上存在高频噪声。

记录SC代码，机器运行不受影响。

•无需采取措施。

在定影出纸传感器处，检测到纸张的最近三次脉冲计数（延迟错

误），SP1159开启。

•如果出现此SC，将无法使用机器，直至维修技术人员取消SC 代码。

•仅在SP1159设为“1”（开启）时才出现此SC。（默认 值：0（关闭））。

•进入SP模式

•关闭再开启机器。

复印期间，原位传感器无法检测触发器，重试3次后仍无法检测。

•电机因过载而锁定

•电机驱动板不良
•原位传感器不良或断开，接头不良，导线束损坏

•拉出定影单元。

•检查压力电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查压力释放传感器的导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换定影压力释放传感器。

•更换电机。

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

•充电/放电装置损坏

•关闭再开启机器两次。

•如问题仍然存在，则更好电容器控制板（CAPCNT）。•更换电容器单元V部分。

•还须恢复运输前的原始充电输出数据。

电容器控制板输出错误代码（CAPCNT）。暂停放电后，电容器仍放电：
•电容器放电后，充电/放电装置发送错误代码，指示已产生错 误。

•发送错误代码后，操作面板上显示信息：“需要维护V部分”。•电容器单元停止充放电。

•机器将充电/放电控制设为关闭状态，但机器仍可继续执行无需 使用电容器的动作。

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

•充电/放电装置损坏

•关闭再开启机器两次。

•如问题仍然存在，则更好电容器控制板（CAPCNT）。•更换电容器单元V部分。

•还须恢复运输前的原始充电输出数据。

•放电FED损坏

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

•充电/放电装置损坏

•放电装置导线束松动、损坏、不良

•接头松动

•DC加热器断连

•关闭再开启机器两次。

•如问题仍然存在，则更好电容器控制板（CAPCNT）。•更换电容器单元V部分。

•还须恢复运输前的原始充电输出数据。

电容器控制板输出错误代码（CAPCNT）。充电时，电容器单元无法充电：
•电容器开始充电后，电压上升至异常水平、或机器检测到电容器 电压未上升，而发生错误信号。

•发送错误代码后，操作面板上显示信息：“需要维护V部分”。•电容器单元停止充放电。

•机器将充电/放电控制设为关闭状态，但机器仍可继续执行无需 使用电容器的动作。

•充电装置导线束松动、损坏或不良

•接头松动、损坏

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

•充电/放电装置损坏

•供电电压下降（低于AC78V）。

电容器的容量下降，机器进入CPM下降模式：
•CAPCNT依据开始充电时测量的结果计算得出的电容器容量低 于标准水平，因该计算出的容量低于CMP下降规格中规定的限 值，发送错误信号。

•发送错误代码后，操作面板上显示信息：“需要维护V部分”。•未关闭电容器或发动机时，机器持续正常运转。

•电容器老化，导致容量过低

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

•充电/放电装置损坏

•更换电容器控制板（CAPCNT）

•更换电容器单元V部分。

•还须恢复运输前的原始充电输出数据。

机器无法检测到电容器单元已安装。

•发送错误代码后，操作面板上显示信息：“需要维护V部分”。•电容器单元停止充放电。

•机器将充电/放电控制设为关闭状态，但机器仍可继续执行无需 使用电容器的动作。

•IOB-CAPCNT导线束松动、破损、不良

•电容器单元损害、未正确安装

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

根据机器的控制规格：“电源线连接检测（DOM 90cpm）”，操作面板上显示信息（非SC代码），提醒操作人员电源线的连接错误。显示的信息为：“电源线断连。关闭机器，然后将电源线连接至电源。”
以下按重要性高低列举了定影单元SC代码：
•高温：SC543、SC544、SC553

•热敏电阻SC代码：SC541、SC551
•定影灯警惕状态SC代码（重载温度异常）：SC542、 SC552、SC545、SC555

请注意以下事项：
•如检测到电源线未断连，则发送重载温度异常SC代码。•如检测到电源线断连，则优先发送电源线连接故障。

•在这种情况下，重载温度异常SC标记（SC上的定影灯）消 失。

•定影单元测的电源线断连。

•关闭机器。

•将电源线连接至电源处。

•开启机器。

温度读数连续3次不正常后，机器发送该SC代码。 •温度读数小于-10°C

•温度读数大于100°C

•检查温度传感器线束、接头

•重设温度传感器

•更换温度传感器。

色粉收集电机开启时，色粉收集电机传感器输出在3秒内未改变。

•未安装或未正确安装垂直驱动轴。

•由于障碍导致电机锁定

•电机导线或接头松动、损坏或不良
•色粉收集电机传感器导线束或接头松动、损坏或不良。

•色粉收集电机传感器不良

•电机不良

•确保安装垂直驱动轴，并将轴正确安装在底部与电机连接处。•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束、接头，如损坏，予以更换。

•检查色粉收集电机传感器导线束、接头，如损坏，予以更换。•更换色粉收集电机传感器。

•更换色粉收集电机。

主机与通过ASAP连接的ADF间存在通信错误。在正常连接后检测到通信断开。出现以下其中一种状况：

•ADF在启动时连接后，如检测到问题，则产生该SC。

•在启动时未连接的ADF也未提供任何反馈，但机器仍可在不执行ADF功能（扫描、复印原稿纸盘上的原稿）的情况下运行（未发送SC代码）。

•ADF连接不良

•电源线上存在电气噪声

•ADF损坏

•IPU损坏（IPU位于BICU上）。

•检查ADF连接

•检查ADF-BICU的连接

•更换ADF

•更换BICU

主机与通过ASAP连接的ADF间存在通信错误。正常连接后产生的通信错误触发重试。出现以下其中一种状况：

•ADF在启动时连接后，如检测到问题，则产生该SC。

•在启动时未连接的ADF也未提供任何反馈，但机器仍可在不执行ADF功能（扫描、复印原稿纸盘上的原稿）的情况下运行（未发送SC代码）。

•检测到连接不兼容ADF时，发送SC（ADF接线不符合规 格）。

•确认ADF适用于机器。

•更换兼容的ADF

•确定电源线上是否存在电气噪声。

•检查BICU上的ADF接线连接。

•更换ADF。

•更换BICU。

在规定的接收CIS初始化结束命令的时间内未收到信号。

•机器开启后或退出节能模式后3秒内未收到任何信号。

•如未收到CIS初始化结束命令，机器将认为ADF存在问题，因 而发送该SC代码。

•电源线上存在电气噪声。

•ADF连接不良。

•ADF损坏。

•IPU损坏（IPU位于BICU上）。

•确定电源线上是否存在电气噪声。

•检查ADF与BICU间的电线连接。

•更换ADF

•更换BICU

在与最终加工器MBX通讯期间，BICU收到最终加工器发送的中断

（弱）信号。

•I/F与主机或上游最终加工器间的接线松动、损坏、不良•断路器开关不良

•电源线松动、损坏或不良

•外围设备控制板不良

•检查最终加工器I/F与主机或上游单元间的接线。

•如外围设备带断路器开关，则测试该开关。•如外围设备有单独的电源线，则检查该电源线。•更换外围单元控制板。

最终加工器MBX与BICU之间进行通讯期间，即使三次尝试后，在

100毫秒内仍未检测到ACK信号。

•串行线路电平不稳定、线路上存在外部噪声
•I/F与主机或上游最终加工器间的接线松动、损坏、不良•断路器开关不良

•电源线松动、损坏或不良

•外围设备控制板不良

•BICU不良

•确定电源线或机器周围是否存在电气噪声。

•检查最终加工器I/F与主机或上游单元间的接线。•如外围设备带断路器开关，则测试该开关。

•如外围设备有单独的电源线，则检查该电源线。•更换外围单元控制板。

•更换BICU

在与LCIT通信中，BICU接收到中断（弱）信号。

•串行线路连接不稳定

•线路上存在外部噪声

•主机的LCIT连接松动、损坏或不良

•LCIT控制板不良

•BICU不良

•确定电源线或机器周围是否存在电气噪声。•检查主机右侧LCIT的I/F接线。

•检查电线接头是否已损坏。

•确保接头已锁定且已连接。

•更换LCIT控制板。

•更换BICU。

当一个数据帧被发送至LCIT后，100毫秒内未接收到ACK信号，

且3次重试后仍未接收到。

•串行线路连接不稳定

•线路上存在外部噪声

•主机的LCIT连接松动、损坏或不良

•LCIT控制板不良

•BICU不良

•确定电源线或机器周围是否存在电气噪声。•检查主机右侧LCIT的I/F接线。

•检查电线接头是否已损坏。

•确保接头已锁定且已连接。

•更换LCIT控制板。

•更换BICU。

•串行线不稳定

•电源线或机器周围存在外部电气噪声。

•IOB-CAPCNT导线束短路

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，检查IOB-CAPCNT导线束和接头，如损坏， 予以更换。

•更换电容器控制板（CAPCNT）。

向CAPCNT发送一帧数据后，未在100毫秒内收到ACK。

•串行线不稳定

•电源线或机器周围存在外部电气噪声。

•IOB-CAPCNT导线束短路

•电容器控制板（CAPCNT）损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，检查IOB-CAPCNT导线束和接头，如损坏， 予以更换。

•更换电容器控制板（CAPCNT）。

RAPI协议从控制器向BICU发送了一帧数据，但BICU未提供反馈。每隔100毫秒尝试一次，尝试三次后，仍未收到反馈。RAPI驱动器在启动时未开启、或运转过程中发送了四次重试错误。每隔100毫秒尝试一次，尝试三次后，仍未收到引擎的反馈。

•检查BICU与控制板间的导线束和接头是否松动、损坏。•关闭再开启机器。

•更换BICU。

•更换控制器板。

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA（在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA（在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA（在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA 2 （在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA 2 （在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA 2 （在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA 3 （在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

机器开启或退出节能模式后，检测到VODKA 3 （在IOB上）与

SRAM间的连接信号错误。

•IOB、BICU导线或接头松动、损坏或不良•IOB不良

•BICU不良

•关闭再打开主电源开关。

•如问题仍然存在，则检查BICU与IOB间的线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换IOB。

•更换BICU。

IOB_WAKE信号存在问题：
•退出WAKE状态时，检测到IOB_WAKE信号异常。该问题在 重置IOB上的三个VODKA模块时发生。

•检测到IOB上3个VODKA模块发送的IOB_WAKE信号，但 IOB仍处于WAKE状态。

•若机器检测到IOB上的任一VODKA模块发送的IOB_WAKE信 号，将不会释放IOB_WAKE状态。

•检查BICU-IOB导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换PSU。

•更换IOB。

•更换RYB。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。

•更换NVRAM。

•更换BICU。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。

•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。

•更换NVRAM。

•更换BICU。

与BICU上的NVRAM通信时产生错误。三次尝试与NVRAM通信

均失败。

•电子噪声

•BICU上未安装NVRAM

•未正确安装NVRAM

•NVRAM损坏

•BICU损坏

•关闭再开启机器。

•如问题仍然存在，首先确定电源线或机器周围是否存在电气噪 声。

•拆除后部顶盖，检查BICU上的NVRAM。

•确认是否已正确安装NVRAM及NVRAM未损坏。

•确保NVRAM的销位于正确位置（未弯曲以致偏移正确位置）。

•更换NVRAM。

•更换BICU。

机器开启时，BICU未能在指定时间内做出响应。

•BICU与控制器板间的接线松动、断连或损坏•BICU不良

•控制器板不良

•检查BICU与控制器板间的导线束连接。•检查导线束，如损坏，予以更换。

•更换BICU。

•更换控制器板。

出现意外情况（硬件损坏、软件故障、电气噪声），迫使CPU或

BICU上的VODKA重置。

•关闭再开启机器。

•检查BICU与控制器板间的接头和导线束是否损坏、松动或断 连。

•更新固件
•如无法通过这些措施解决问题，则需按以下步骤更换控制器板：•更换BICU

•更换PSU

•更换控制板

机器电源开启后，控制器与操作面板之间的通讯未建立。

•控制器停止

•板安装不正确

•控制器板不良

•操作面板接头松动、损坏或不良

•控制器后期

•关闭/开启主电源。

•检查控制器板的连接。

•更换控制器板。

•检查控制面板导线。

开启机器后，未建立控制器与操作面板之间的通讯，或正常启动

后与控制器的通讯中断。

•控制器停止

•板安装不正确

•控制器板不良

•操作面板接头松动、损坏或不良

•控制器后期

•关闭/开启主电源。

•检查控制器板的连接。

•更换控制器板。

•检查控制面板导线。

正常启动后与控制器之间的通讯中断。

•控制器停止

•板安装不正确

•控制器板不良

•操作面板接头松动、损坏或不良

•控制器后期

•关闭/开启主电源。

•检查控制器板的连接。

•更换控制器板。

•检查控制面板导线。

操作面板检测到控制器停机。

•控制器停止

•板安装不正确

•控制器板不良

•操作面板接头松动、损坏或不良

•控制器后期

•关闭/开启主电源。

•检查控制器板的连接。

•更换控制器板。

•检查控制面板导线。

操作面板软件异常结束。

•控制器停止

•板安装不正确

•控制器板不良

•操作面板接头松动、损坏或不良

•控制器后期

•关闭/开启主电源。

•检查控制器板的连接。

•更换控制器板。

•检查控制面板导线。

近程传感器在24小时以上的时间内始终处于开启状态（检测到存在

操作人员），且无法正常工作。

•传感器损坏，因而始终处于开启状态。

•进入用户工具模式，将传感器设为“禁用”。（默认：启用）因 此，更换传感器前，不会出现故障信息。

•更换传感器及其部件。

近程传感器无法检测操作人员存在（始终处于关闭状态），即使操作人员已在机器上执行20次操作：使用操作面板、打开/关闭ADF、放置原稿、

打开/关闭前门、打开/关闭纸盘。操作人员可继续使用机器（仅在禁用传感器功能的情况下）。

•传感器损坏，因此始终处于关闭状态。

•进入用户工具模式，将传感器设为“禁用”。（默认：启用）因 此，更换传感器前，不会出现故障信息。

•更换传感器及其部件。

底板升降电机开启以升高或降低底板后，底板位置传感器未开启。

-或者-
底板升降电机开启以升高或降低底板后，底板HP传感器未关闭。

 •底板升降电机升高及降低放置原稿的底板。

•若底板位置传感器的输出在底板上升或降低后未改变，在首次出现该问题时，ADF将向机器发送信号，提示ADF的运行存在问题。

•第二次出现该问题时，ADF发送卡纸错误信号。

•底板位置传感器无输出结果

•底板原位传感器无输出结果

•底板电机未运行

•ADF主板故障

•检查底板位置传感器和底板HP传感器的导线束和接头。

•检查底板提升电机的导线束和接头。

•更换底板位置传感器。

•更换底板原位传感器。

•更换底板提升电机。

•更换ADF主板。

搓纸电机在运行，但搓纸原位传感器的状态未改变。

•在正常情况下，搓纸电机转动，将搓纸辊下降至已升高的纸堆顶 部原稿的表面，分离并传送该原稿。

•搓纸辊原位传感器检测搓纸辊的升降，但若该传感器无输出， ADF将向主机发送信号，提示原稿搓纸程序的运行存在问题。

•第二次出现该问题时，ADF发送卡纸信号。

•检查搓纸原位传感器的导线束和接头是否损坏，如损坏，予以更 换。

•检查搓纸电机传感器的导线束和接头，如损坏，予以更换。•检查ADF主板导线束和接头。

•更换搓纸原位传感器。

•更换搓纸电机。

•更换ADF主板。

进纸电机运行期间，机器检测到错误信号。

•检测到进纸电机编码器寄存器、编码器信道A（B）中存在错误 或检测到过载信号时，检出问题。

•但第二次出现该问题时，ADF发送卡纸信号。

•机器发送驱动命令后，编码器脉冲未变化，说明编码器信道中存 在问题。

•PWM占空比始终高于预设值，说明存在过载错误。

•纸张路径中卡纸

•由于受阻导致电机过载

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机支架、电机安装错误

•送纸电机不良

•检查送纸路径中是否卡纸、存在纸屑等。

•检查送纸电机周围区域，清除可能干扰电机运转的所有障碍物。

•检查送纸电机导线束和接头是否损坏，如损坏，予以更换。

•检查送纸电机及其支架的安装是否正确。

•更换送纸电机。

机器在电机运转期间检测到错误信号。

•检测到进纸电机编码器寄存器、编码器信道A（B）中存在错误 或检测到过载信号时，检出问题。

•但第二次出现该问题时，ADF发送卡纸信号。

•机器发送驱动命令后，编码器脉冲未变化，说明编码器信道中存 在问题。

•PWM占空比始终高于预设值，说明存在过载错误。

•纸张路径中卡纸

•由于受阻导致电机过载

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机支架、电机安装错误

•进纸电机不良

•检查送纸路径中是否卡纸、存在纸屑等。

•检查进纸电机周围区域，清除可能干扰电机运转的所有障碍物。•检查进纸电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查进纸电机及其支架的安装是否正确。

•更换送纸电机。

机器在电机运转期间检测到错误信号。

•检测到传送电机编码器寄存器、编码器信道A（B）中存在错误 或检测到过载信号时，检出问题。

•但第二次出现该问题时，ADF发送卡纸信号。

•机器发送驱动命令后，编码器脉冲未变化，说明编码器信道中存 在问题。

•PWM占空比始终高于预设值，说明存在过载错误。

•纸张路径中卡纸

•由于受阻导致电机过载

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机支架、电机安装错误

•传送电机不良

机器在电机运转期间检测到错误信号。

•检测到扫描电机编码器寄存器、编码器信道A（B）中存在错误 或检测到过载信号时，检出问题。

•但第二次出现该问题时，ADF发送卡纸信号。

•机器发送驱动命令后，编码器脉冲未变化，说明编码器信道中存 在问题。

•PWM占空比始终高于预设值，说明存在过载错误。

•纸张路径中卡纸

•由于受阻导致电机过载

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机支架、电机安装错误

•扫描电机不良

•检查送纸路径中是否卡纸、存在纸屑等。

•检查扫描电机周围区域，清除可能干扰电机运转的所有障碍物。

•检查扫描电机导线束和接头是否损坏，如损坏，予以更换。

•检查中继电机及其支架的安装是否正确。

•更换扫描电机。

机器在电机运转期间检测到错误信号。

•检测到出纸电机编码器寄存器、编码器信道A（B）中存在错误 或检测到过载信号时，检出问题。

•但第二次出现该问题时，ADF发送卡纸信号。

•机器发送驱动命令后，编码器脉冲未变化，说明编码器信道中存 在问题。

•PWM占空比始终高于预设值，说明存在过载错误。

•检查送纸路径中是否卡纸、存在纸屑等。

•检查出纸电机周围区域，清除可能干扰电机运转的所有障碍物。

•检查出纸电机导线束和接头是否损坏，如损坏，予以更换。•检查出纸电机及其支架的安装是否正确。

•更换出纸电机。

主24V电源开启期间，联锁电源保护电路中出现问题。搓纸电机、

底板升降电机或导线束短路问题触发联锁电源保护电路跳闸。

•互锁电路上电机或导线不良。

•检查联锁电源保护电路的导线束和开关。

•检查电机ADF主板的所有导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换主板。

主24V电源开启期间，联锁电源保护电路中出现问题。

•互锁电源电路导线或开关松动、破损或不良。•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机不良。

•检查联锁电源保护电路的导线束和接头，并检查开关的安装是否 正确。

•检查所有电机导线束、接头，如损坏，予以更换。

•利用SP6007 (ADF输入检查)和SP6008 (ADF输出检查)检查所有ADF导线束和电机的是否可正常运作，如不良，予以更换。

•检查ADF主板导线束和接头。

•更换ADF主板

为建立通信而向下游单元发送的三个信号后，未得到反馈。

•下游I/F导线束或接头松动、破损或不良。•下游单元主板不良

•主机控制器板不良

•检查I/F导线束是否松动或损坏。

•更换下游单元主板。

•更换主机控制器板。

烧断的熔丝中断了过载的保护电路。若机器未自动重启，则说明熔丝

烧坏。

•电机过载

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•电机不良

•电磁铁不良

•检查电机和电磁铁周围区域是否存在障碍物。

•检查电机和电磁铁导线束和接头，如损坏，予以更换。

•利用SP6007 (ADF输入检查)和SP6008 (ADF输出检查)检查所有ADF导线束和电机的是否可正常运作，如不良，予以更换。

烧断的熔丝中断了过载的保护电路。

邮箱故障导致最终加工器无法运行。

•电机过载

•电机导线或接头松动、损坏或不良

•电机不良

•电磁铁不良

访问最终加工器的NVRAM内存时产生错误。

•NVRAM内存不良、损坏

•更换最终加工器主板

检测到控制DC电机的电机驱动板存在问题。第一次检测到该问题

时，发送卡纸警报，第二次检测到该问题时，发送此SC代码。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换进纸电机。

•更换最终加工器主板。

检测到控制DC电机的电机驱动板存在问题。第一次检测到该问题

时，发送卡纸警报，第二次检测到该问题时，发送此SC代码。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换水平传送电机。

•更换最终加工器主板。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换中继电机。

•更换最终加工器主板。

检测到控制DC电机的电机驱动板存在问题。第一次检测到该问题

时，发送卡纸警报，第二次检测到该问题时，发送此SC代码。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换预堆叠传送电机。

•更换最终加工器主板。

检测到控制DC电机的电机驱动板存在问题。第一次检测到该问题

时，发送卡纸警报，第二次检测到该问题时，发送此SC代码。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换出纸电机。

•更换最终加工器主板。

下活接门未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或活接门移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送此SC代码。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查下活接门电机导线束、接头，如损坏，予以更换。

•检查活接门原位传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换下活接门电机。

•更换下活接门原位传感器。

•更换最终加工器主板。

出纸导板电机未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或活接门移出

原位过程中产生的脉冲数超出阀值。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•出纸导板原位传感器的导线或接头松动、破损或不良。

•电机不良

•出纸导板原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查出纸导板电机的导线束、接头，如损坏，予以更换。

•检查出纸导板原位传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换出纸导板电机。

•更换出纸导板原位传感器。

•更换最终加工器主板。

打孔单元未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或活接门移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•打孔单元原位传感器导线或接头松动、破损或不良。

•电机不良

•打孔单元原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查打孔电机导线束、接头，如损坏，予以更换。

•检查打孔单元原位传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换打孔驱动电机。

•更换打孔单元原位传感器。

•更换最终加工器主板。

打孔移动电机未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或活接门移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•打孔单元原位传感器导线或接头松动、破损或不良。

•电机不良

•打孔单元原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查打孔移动电机的导线束、接头，如损坏，予以更换。

•检查打孔单元原位传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换打孔移动电机。

•更换打孔单元原位传感器。

•更换最终加工器主板。

打孔单元未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或活接门移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。

首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•纸张位置(CIS）传感器的导线束或接头松动、损坏或不良。

•电机不良

•传感器不良

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查打孔移动电机的导线束、接头，如损坏，予以更换。

•检查打孔单元原位传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换打孔移动电机。

•更换打孔单元原位传感器。

•更换最终加工器主板。

前部或后部齐纸机栏板未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或活接门移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或传感器松动、破损或不良。

•前部或后部齐纸机电机不良。

•前部或后部齐纸机栏板原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查前部和后部齐纸机电机的导线束和接头，如损坏，予以更 换。

•检查前部和后部齐纸机栏板原位传感器的导线束和接头，如损 坏，予以更换。

•更换不良电机。

•更换不良传感器。

•更换最终加工器主板。

定位辊未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或活接门移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。

首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或传感器松动、破损或不良。

•定位辊升降电机不良。

•定位辊原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查定位辊电机的导线束和接头。

•检查定位辊原位传感器的导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换定位辊升降电机。

•更换定位辊原位传感器。

•更换最终加工器主板。

检测到控制该DC电机的电机驱动板上存在错误。首次产生该错误

时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送此SC代码。

•电机过载

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机或电机驱动板不良

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。•更换定位辊驱动电机。

•更换最终加工器主板。

检测到控制该DC电机的电机驱动板上存在错误。TE（后端）压板未

在规定时间内回到原位或移出原位。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•TE压板原位传感器导线束或接头松动、破损或不良。

•原位传感器不良

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换TE压板原位传感器。

•更换TE压力电机。

•更换最终加工器主板。

检测到控制该DC电机运行的电机驱动板上存在错误，且出纸皮带未在规定数量的脉冲内回到原位、或拨链齿未在规定数量的脉冲内离开原位。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•出纸皮带原位传感器的导线束或接头松动、破损或不良。

•原位传感器不良

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查出纸皮带原位传感器的导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换出纸皮带原位传感器。

•更换出纸皮带电机。

•更换最终加工器主板。

装订器未在规定数量的脉冲内回到原位或离开原位。首次产生该错误

时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•装订器原位传感器导线或接头松动、破损或不良。

•原位传感器不良

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查装订器原位传感器的导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换页角装订器原位传感器。

•更换页脚装订器移动电机。

•更换最终加工器主板。

页角装订器未在规定时间内离开原位。首次出现此错误时，机器会

发出卡纸信号，第二次出现时，则发出此SC代码。

•电机过载（装订的纸张过多）。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•页角装订器原位传感器导线或接头松动、破损或不良。

•原位传感器不良

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查页角装订器原位传感器的接头和导线束，如损坏，予以更 换。

•更换页角装订器原位传感器。

•更换页角装订器电机。

•更换最终加工器主板。

侧栏板未在规定数量的脉冲内回到原位、或在移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。

首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载
•侧栏板电机导线束或接头松动、破损或不良。

•侧栏板原位传感器的导线束或接头松动、破损或不良。•前部或后部侧栏板电机不良。

•前部或后部侧栏板原位传感器不良。

底栏板未在规定数量的脉冲内回到原位或离开原位。首次产生该错误

时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载
•底栏板电机导线或接头松动、破损或不良。•底栏板原位传感器接头松动、损坏或不良。•小册子底栏板电机不良。

•小册子底栏板原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查底栏板电机的导线、接头，如损坏，予以更换。

•检查底栏板原位传感器的导线、接头，如损坏，予以更换。•更换底栏板电机。

•更换底栏板原位传感器。

折叠板未在规定数量的脉冲内回到原位或离开原位。首次出现此错误

时，机器会发出卡纸信号，第二次出现时，则发出此SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•折叠板原位传感器导线或接头松动、破损或不良。

•原位传感器不良

•电机不良

底栏板未在规定数量的脉冲内回到原位或移出原位过程中产生的脉冲数超出阀值。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•底栏板原位传感器导线束或接头松动、破损或不良。

•原位传感器不良

•电机不良

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查底栏板原位传感器的接头和导线束，如损坏，予以更换。•更换底栏板原位传感器。

•更换底栏板电机。

•更换最终加工器主板。

如控制该DC电机的电机驱动板出现短路或过热问题，首次检测到该问题时，发送卡纸错误警报，第二次检测到该问题时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电机不良

小册子装订器单元未在规定时间内（t0秒）回到原位或未在规定时间内（t1秒）离开原位。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•小册子装订器原位传感器的导线或接头松动、破损或不良。•小册子装订器电机不良。

•小册子装订器原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换小册子装订器原位传感器。

•更换小册子装订器电机。

•更换最终加工器主板。

检测到电机控制器出现问题（过载），但移动纸盘中的纸张高度传感器的状态未改变。

•在规定的纸盘下降时间后，该传感器仍处于开启状态，检测纸 堆顶部。

•或者，该传感器在规定的纸盘上升时间后仍未检测到纸盘顶 部。

•首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误 时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•升降纸盘原位传感器的导线束或接头松动、破损或不良。•纸盘提升电机不良。

•纸盘原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换纸盘原位传感器。

•更换纸盘提升电机。

•更换最终加工器主板。

未在规定数量的脉冲（p0）内回到原位、或未在规定数量的脉冲离开原位。

首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•移动纸盘原位传感器的导线或接头松动、破损或不良。•移动出纸电机不良。

•移动接纸盘原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换移动纸盘原位传感器。

•更换移动出纸电机。

•更换最终加工器主板。

前移动齐纸机栏板在规定脉冲数内未返回其原位，或在规定脉冲数内未离开原位。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•移动接纸盘齐纸机原位传感器导线、接头松开、破损或不良。•前移动齐纸机电机不良。

•移动接纸盘齐纸机原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查移动接纸盘出纸传感器导线、接头，如已损坏，必须更 换。

•更换移动接纸盘齐纸机原位传感器。

•更换移动接纸盘齐纸机电机。

•更换最终加工器主板。

齐纸机栏板在规定脉冲数内未返回其原位，或在规定脉冲数内未离开原位。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•移动齐纸机缩回原位传感器导线、接头松动、破损或不良。•移动齐纸机栏板缩回电机不良。

•移动齐纸机缩回原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换移动齐纸机缩回原位传感器。

•更换移动齐纸机栏板缩回电机。

•更换最终加工器主板。

拖动辊在规定脉冲数内未返回其原位，或在规定脉冲数内未离开原位。首次产生该错误时，发送卡纸错误警报，第二次产生该错误时，发送该SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•移动齐纸机缩回原位传感器导线、接头松动、破损或不良。•拖动辊缩回电机不良。

•移动齐纸机缩回原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换移动齐纸机缩回原位传感器。

•更换拖动辊缩回电机。

•更换最终加工器主板。

控制此直流电机运行的电机驱动板上出错，在规定时间内未检测到辊返回原位，或在规定时间内辊未离开原位。首次出现此错误时，机器发出卡纸信号，第二次出现时发出此SC代码。

•电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•拖动辊原位传感器导线、接头松动、损坏或不良。

•电机不良

•移动齐纸机缩回原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换移动齐纸机缩回原位传感器。

•更换拖动辊驱动电机。

•更换最终加工器主板。

烧断的熔丝中断了过载的保护电路。

•互锁电源电路导线或开关松动、破损或不良。•电机导线或接头松动、破损或不良。

•电磁铁导线、接头松动、破损或不良。

•电磁铁不良。

•电机不良

•检查联锁电源保护电路的导线束和接头，并检查开关的安装是 否正确。

•检查所有电机、电磁铁导线、接头，如已损坏，必须更换。

•利用SP6007（ADF输入检查）和SP6008（ADF输出检查），检查所有最终加工器电机的运行情况，如有不良部件，必须更换。

•检查主板导线、接头。

•更换ADF主板

检测到控制该DC电机的电机驱动板上存在错误。首次出现此错误

时，机器发出卡纸信号，第二次出现时，发出此SC代码。

•电机过载

•电机导线松动、损坏或不良。

•电机或电机驱动板不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换电机

•更换最终加工器主板。

前端定位块在规定脉冲数内未返回其原位，或在规定脉冲数内未离开原位。首次出现此错误时，机器会发出卡纸信号，第二次出现时，则发出此SC代码。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换前端定位块原位传感器。

•更换前端定位块电机。

•更换最终加工器主板。

校验/移动活接门在规定脉冲数（p0）内未返回其原位，或在规定脉冲数内未离开原位。首次出现此错误时，机器发出卡纸信号，第二次出现时发出此SC代码。

•活接门电机过载。

•电机导线或接头松动、破损或不良。

•校验活接门传感器导线、接头松动、破损或不良。

•电机不良

•原位传感器不良。

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换校验活接门原位传感器。

•更换活接门电机。

•更换最终加工器主板。

烧断的熔丝中断了过载的保护电路。若机器未自动重启，则说明熔丝

烧坏。

•检查最终加工器电机周围区域是否存在干扰电机运转的障碍物。•检查电机导线、接头，如已损坏，必须更换。

•检查邮箱主电机、电磁铁上是否存在可能干扰电机运行的障碍 物。

•检查邮箱主电机、电磁铁导线、接头，如已损坏，必须更换。•通过SP6121和SP6124，对最终加工器进行输入/输出检查， 然后更换不良部件。

•更换最终加工器主板。

打孔电机开启后，在指定时间内未激活打孔原位传感器。第1次检

测失败发布卡纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•打孔电机由于障碍而过载

•打孔原位传感器断开、不良

•打孔电机断开或不良

•检查打孔电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查打孔电机导线、接头，如已损坏，必须更换。

•检查打孔原位传感器的导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换打孔电机。

•更换打孔原位传感器。

3次尝试后，仍未从下游最终加工器接收到响应信号

•最终加工器I/F电缆松动、损坏或不良

•最终加工器控制板不良

•主控制器板不良

•检查I/F导线束是否松动或损坏。

•更换下游单元主板。

•更换主机控制器板。

在指定时间内未检测到传送电机的脉冲信号。第一次检测将触发卡纸

代码，第二次检测将触发此SC。

•由于障碍导致电机过载

•电机导线接头松动、损坏或不良

•电机不良

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。•检查打孔电机导线、接头，如已损坏，必须更换。

•更换传送电机

出纸导板运行期间，出纸导板传感器的状态在指定时间内未改变。

•出纸导板传感器导线、接头松动、损坏或不良。•出纸导板电机导线、传感器松动、损坏或不良。

•出纸导板传感器不良

•出纸导板电机不良

•最终加工器主板不良

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查出纸打开传感器的导线、接头、如已损坏，必须更换。•更换出纸导板打开传感器。

•更换出纸导板电机。

打孔操作之后，打孔原位传感器未在原位检测到打孔单元。

•打孔电机接头松动、损坏或不良。

•打孔过载（被障碍物阻挡）

•原位传感器接头松动、损坏或不良

•打孔原位传感器不良

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查打孔原位传感器的导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换打孔原位传感器。

•更换打孔电机

•当齐纸机栏板返回原位时，最终加工器齐纸机原位传感器在 1000多次脉冲期间仍处于关闭状态。

•当该栏板离开原位时，最终加工器齐纸机原位传感器在1000 多次脉冲期间仍处于开启状态。

•齐纸机机构过载
•齐纸机栏板原位传感器导线束断开或不良
•齐纸机栏板电机导线、接头松动、破损或不良。

•齐纸机栏板原位传感器不良

•齐纸机电机不良

•最终加工器主板不良

•检查电机周围是否存在干扰电机运转的障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查原位传感器的导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换齐纸机电机。

•更换齐纸机栏板原位传感器。

•更换最终加工器主板。

装订锤电机在指定时间（340毫秒）内未返回原位。

•装订器驱动PCB上电气过载

•装订锤原位传感器松动、损坏或不良

•装订锤电机不良

•最终加工器主板不良

•减少装订纸堆内的纸张页数。

•检查装订锤原位传感器导线、接头，如已损坏，必须更换。

•更换装订锤电机

•更换最终加工器主板。

电机开启后，堆叠板原位传感器（前）在500毫秒内未激活。第1

次检测失败导致卡纸错误，第2次检测失败则导致此SC代码。

如果电机正在运行：
•前纸堆板原位传感器导线束松动、损坏或不良•前纸堆板原位传感器不良

如果电机未运行：

•电机被障碍物阻挡

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机不良

•最终加工器主板不良

如果电机正在运行：
•检查堆叠板原位传感器的导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换前堆叠板原位传感器。

如果电机未运行：
•检查电机周围区域，并去除可能干扰电机运行的任何障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换电机

•更换最终加工器主板

电机开启后，堆叠板原位传感器（中心）在500毫秒内未激活。第

1次检测失败导致卡纸出错，第2次检测失败则导致该SC代码。

如果电机正在运行：
•中心纸堆板原位传感器导线束松动、损坏或不良•中心纸堆板原位传感器不良

如果电机未运行：

•电机被障碍物阻挡

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机不良

•最终加工器主板不良

如果电机正在运行：
•检查中心堆叠板原位传感器导线，如已损坏，必须更换。•更换中心堆叠板原位传感器。

如果电机未运行：
•检查电机周围区域，去除阻碍电机运行的任何障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换堆叠板电机

•更换最终加工器主板。

电机开启后，纸堆板原位传感器（后）在500毫秒内未激活。第1

次检测失败导致卡纸出错，第2次检测失败则导致该SC代码。

如果电机正在运行：
•后纸堆板原位传感器导线束松动、损坏或不良•后纸堆板原位传感器不良

如果电机未运行：

•电机被障碍物阻挡

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机不良

•小册子最终加工器主板不良

如果电机正在运行：
•检查后堆叠板原位传感器导线，如已损坏，必须更换。•更换后堆叠板原位传感器。

如果电机未运行：
•检查电机周围区域，去除阻碍电机运行的任何障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换后电机

•更换最终加工器主板。

顶栏板原位传感器检测到：
顶栏板在指定脉冲数量范围内未到达原位。

-或者-
顶栏板未能在指定脉冲数量范围内离开原位。

如果齐纸机顶栏板电机正在运行：
•顶栏板原位传感器导线束松动、损坏或不良•顶栏板原位传感器不良

如果齐纸机顶栏板电机未运行：

•电机被障碍物阻挡

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机不良

•最终加工器主板不良

如果电机正在运行：
•检查顶部后栏板原位传感器导线，如已损坏，必须更换。

•更换顶栏板原位传感器

如果电机未运行：
•检查电机周围区域，去除阻碍电机运行的任何障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换齐纸机顶栏板电机

•更换最终加工器主板。

底栏板原位传感器检测到：

底栏板在指定时间内未到达原位。

-或者-

底栏板未能在指定时间内离开原位。

如果齐纸机底栏板电机正在运行：
•底栏板原位传感器导线束松动、损坏或不良•底栏板原位传感器不良

如果齐纸机底栏板电机未运行：

•电机被障碍物阻挡

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机不良

•最终加工器主板不良

如果电机正在运行：
•检查底部后栏板原位传感器导线，如已损坏，必须更换。

•更换底栏板原位传感器

如果电机未运行：
•检查电机周围区域，去除阻碍电机运行的任何障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换齐纸机底栏板电机

•更换最终加工器主板。

堆叠出纸皮带电机开启后，堆叠出纸皮带原位传感器在指定时间内未激活。第1次检测失败导致卡纸出错，第2次检测失败则导致该SC代码。

如果电机正在运行：
•纸堆出纸原位传感器导线束松动、损坏或不良•纸堆出纸原位传感器不良

如果电机未运行：

•出纸电机被障碍物阻挡

•出纸电机导线束松动、损坏或不良

•出纸电机不良

•小册子最终加工器主板不良

如果电机正在运行：
•检查纸堆出纸原位传感器导线，如已损坏，必须更换。

•更换纸堆出纸原位传感器

如果电机未运行：
•检查电机周围区域，去除阻碍电机运行的任何障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•更换出纸皮带电机

•更换最终加工器主板。

开启装订器电机后，在指定的时间里没激活装订器原位传感器。第

1次检测失败发布卡纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•由于障碍导致装订器移动电机过载
•装订器原位传感器接头或导线束松动、损坏或不良。

•装订器原位传感器不良
•装订器移动电机导线或接头松动、损坏或不良。•装订器移动电机不良。

•检查电机周围区域，去除阻碍电机运行的任何障碍物。

•检查装订器原位传感器的导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换装订器原位传感器。

•检查装订器移动电机导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换装订器移动电机。

装订后，装订器在指定时间内未返回原位。第1次检测失败发布卡

纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•由于障碍导致装订器旋转电机过载

•电机断开。

•电机不良
•装订器旋转原位传感器导线、接头松动、损坏或不良。

•传感器不良

•检查装订器旋转电机周围区域并去除任何障碍物。

•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。

•检查装订器旋转原位传感器的导线、接头，如已损坏，必须更 换。

•更换传感器。

运行后，在指定的时间里没关闭装订器电机。第1次检测失败发布

卡纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•装订卡纸

•纸堆中的纸张数量超出装订限制
•装订器电机导线、接头松动、损坏或不良。

•电机不良

•移除卡在其中的订书钉。

•检查、清空订书钉贮斗。

•检查正在装订的纸张页数。

•检查装订器电机导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换电机。

纸盘提升或下降后，上纸盘纸张高度传感器在指定时间内未改变其状态。第1次检测失败发布卡纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•纸盘提升电机导线、接头松动、损坏、不良。

•电机不良
•上纸盘纸张高度传感器导线、接头松动、损坏或不良。

•传感器不良
•最终加工器主板与电机之间的接头松动、损坏、不良。

•最终加工器主板不良

•检查纸盘提升电机导线、接头，如已损坏，必须更换。

•检查最终加工器主板上的电机导线连接情况。

•更换电机
•检查上纸盘纸张高度传感器的导线、接头，如已损坏，必须更 换。

•更换传感器

•更换最终加工器主板。

移动接纸盘半圈传感器：
指定时间内在原位检测移动接纸盘两次均失败。

-或者-

检测移动接纸盘离开原位两次均失败。

如果电机正在运行：
•半圈传感器1、2导线束松动、损坏或不良•其中一个半圈传感器不良

如果电机未运行：

•移动电机被障碍物阻挡

•电机导线束松动、损坏、不良

•电机不良

•最终加工器主板不良

如果电机正在运行：
•检查半旋转传感器1、2的导线、接头，如已损坏，必须更 换。

•更换一个或两个半旋转传感器。

如果电机未运行：
•检查移动电机周围区域并去除任何障碍物。•检查电机导线束和接头，如损坏，予以更换。•更换电机。

•更换最终加工器主板。

移动齐纸机电机开启后，侧栏板在指定时间内未缩回。第1次检测

失败发布卡纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•由于障碍导致前移动齐纸机电机过载。

•电机导线或接头松动、损坏或不良。

•电机不良
•前移动齐纸机原位传感器导线、接头松动、损坏、不良。

•传感器不良

•检查前移动齐纸机电机周围区域，并去除任何障碍物。

•检查电机导线，如已损坏，必须更换。

•检查前移动齐纸机原位传感器的导线、接头，如已损坏，必须 更换。

•更换传感器。

•更换电机。

缩回电机开启后，侧栏板在指定时间内未缩回。第1次检测失败发

布卡纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•电机过载

•电机导线束断开、松动或不良

•电机不良

•原位传感器不良

•检查移动齐纸机缩回电机周围区域并去除任何障碍物。•检查电机导线，如已损坏，必须更换。

•检查原位传感器导线，如已损坏，必须更换。•更换传感器。

•更换电机。

下纸盘压力电机运行期间出现。

•电机过载

•电机导线束断开、松动或不良

•原位传感器导线束断开、松动或不良

•原位传感器不良

•检查回程辊轮电机周围区域并去除任何障碍物。•检查电机导线，如已损坏，必须更换。

•检查原位传感器导线，如已损坏，必须更换。•更换传感器。

•更换电机。

废旧装订针贮斗装满裁切装订针。

•若贮斗未满，则贮斗已满传感器会断开。

•传感器不良

•清空贮斗。

•检查贮斗已满传感器导线，如已损坏，必须更换。•更换传感器。

最终加工器传送电机的编码器脉冲在600毫秒内未改变状态（高/

低），重试2次后仍未改变。

•传送电机导线束断开或不良

•最终加工器传送电机不良

•最终加工器主板不良

•检查传送电机的导线，如已损坏，必须更换。•更换电机。

•更换最终加工器主板。

打孔电机开启后，在指定时间内未激活打孔原位传感器。第1次检

测失败发布卡纸错误，第2次检测失败则发布此SC代码。

•打孔电机由于障碍而过载

•打孔原位传感器断开、不良

•打孔电机断开或不良

•检查打孔电机周围区域并去除任何障碍物。

•检查打孔原位传感器导线，如已损坏，必须更换。•更换打孔电机。

当检测到保护元件中断（24V熔丝烧断）时：

•电机过载导致的短路

•导线束接头松动、损坏或不良

•电机不良

•检查电机周围区域并去除任何障碍物。

•检查导线，如已损坏，必须更换。

•更换电机。

当检测到电机驱动输出或短路错误时，机器发出此SC代码。•当辊移至原位时，在规定时间内未检测到辊原位传感器。

•正常运行期间，计算并测量返回和离开原位的时间间隔。对于正 常运行，即规定时间t0和t1的1.5倍至2倍。

•仅在纸张移动时执行。

•电机过载。

•电机损坏、不良

•电机接头松动、损坏或不良

•辊原位传感器导线断开或不良

•辊原位传感器不良

当纸盘抬升时，移动接纸盘纸张高度传感器的状态在规定时间（t0秒）内不改变。

-或者-
当纸盘降下时，移动接纸盘纸张高度传感器未能在规定时间（t1秒）内检测到纸堆顶部。

•首次出现此错误时，机器会发出卡纸信号，第二次出现时，则发 出此SC代码。

•正常运行期间，计算并测量纸堆的检测时间。

•对于正常运行，即规定时间t0和t1的2至3倍。

•电机过载。

•电机断开。

•电机损坏、不良

•纸张高度传感器断开。

•纸张高度传感器不良。

•检查电机周围区域并去除任何障碍物。

•检查电机导线，如损坏，必须更换。

•检查纸张高度传感器导线，如已损坏，必须更换。•更换纸张高度传感器。

•更换纸盘提升电机。

3次尝试后，仍未从下游最终加工器（D615）接收到响应信号

•最终加工器I/F电缆松动、损坏或不良

•最终加工器主板不良

•确认最终加工器已连接至上游单元。

•检查最终加工器I/F线缆导线、接头，如已损坏，必须更换。•更换最终加工器主板。

电机驱动PCB在电机处检测到错误。

•电机导线束或接头松动、损坏或不良

•电机或电机驱动板不良

•检查电机导线，如损坏，必须更换。

•更换电机。

电机驱动PCB在电机处检测到错误。

•电机导线束或接头松动、损坏或不良

•电机或电机驱动板不良

•检查电机导线，如损坏，必须更换。

•更换电机。

电机驱动器检测到错误。

•电机过电流

•电机驱动器过热

•检查电机导线，如损坏，必须更换。

•更换电机。

底栏板原位传感器检测到：

底栏板在指定时间内未到达原位。

-或者-

底栏板未能在指定时间内离开原位。

•电机过载。

•电机驱动器过热

•电机导线束松动

•检查电机周围区域并去除任何障碍物。

•检查电机导线，如损坏，必须更换。

•更换电机。

第2定位块原位传感器在指定时间内在原位（或原位之外）未检测到第2定位块。第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•第2定位块原位传感器被弄脏

•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•第2定位块电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁第2个定位块原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查第2根定位块电机导线，如已损坏，必须更换。•更换第2个定位块原位传感器。

•更换第2个定位块电机。

第3定位块原位传感器在指定时间内在原位（或原位之外）未检测到第3定位块。第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•第3定位块原位传感器被弄脏

•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•第3定位块电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁第3个定位块原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查第3根定位块电机导线，如已损坏，必须更换。•更换第3个定位块原位传感器。

•更换第3个定位块电机。

齐纸机栏板原位传感器在指定时间内在原位（或原位之外）未检测到齐纸机栏板。第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•齐纸机栏板原位传感器被弄脏
•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•齐纸机栏板电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁齐纸机栏板原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查齐纸机栏板电机导线，如已损坏，必须更换。•更换齐纸机栏板原位传感器。

•更换齐纸机栏板电机。

动态辊原位传感器在指定时间内在原位（或原位之外）未检测到动

态辊。第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•动态辊原位传感器被弄脏
•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•动态辊提升电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁动态辊原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查动态辊提升电机导线，如已损坏，必须更换。•更换动态辊原位传感器。

•更换动态辊提升电机。

对位辊原位传感器在指定时间内在原位（或原位之外）未检测到对

位辊。第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•对位辊原位传感器被弄脏

•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•对位辊释放电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁对位辊原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查对位辊释放电机导线，如已损坏，必须更换。•更换对位辊原位传感器。

•更换对位辊释放电机。

直送至活接门原位传感器在指定时间内在原位（或原位之外）未检测到直送至活接门。第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•FM2直送至活接门原位传感器被弄脏
•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•FM2直送至活接门电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁FM2直送至活接门原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查FM2直送至活接门电机导线，如已损坏，必须更换。•更换FM2直送至活接门原位传感器。

•更换FM2直送至活接门电机。

FM6爪原位传感器在原位（或原位之外）未检测到FM6爪。第

1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•FM6爪原位传感器被弄脏
•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•FM6爪电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁FM6纸爪原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查FM6纸爪电机导线，如已损坏，必须更换。•更换FM6纸爪原位传感器。

•更换FM6纸爪电机。

折叠板原位传感器在指定时间内在原位（或原位之外）未检测到折

叠板。第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•折叠板原位传感器被弄脏
•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•折叠板电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁折叠板原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。•检查折叠板电机导线，如已损坏，必须更换。•更换折叠板原位传感器。

•更换折叠板电机。

电机驱动PCB在电机处检测到错误。

•电机导线束或接头松动、损坏或不良

•电机或电机驱动板不良

•检查第1根折叠电机导线，如已损坏，必须更换。

•更换电机。

电机驱动PCB在电机处检测到错误。

•电机导线束或接头松动、损坏或不良

•电机或电机驱动板不良

•检查第2根折叠电机导线，如已损坏，必须更换。

•更换电机。

电机驱动PCB在电机处检测到错误。

•电机导线束或接头松动、损坏或不良

•电机或电机驱动板不良

•检查折痕电机导线，如损坏，必须更换。

•更换电机。

电机驱动PCB在电机处检测到错误。

•电机导线束或接头松动、损坏或不良

•电机或电机驱动板不良

•检查横向传送电机导线，如已损坏，必须更换。

•更换电机。

电机驱动板上出现错误。

•电机电流过载

•电机驱动板不良（更换电机）

•检查横向出纸电机导线，如已损坏，必须更换。

•更换电机。

电机驱动PCB在电机处检测到错误。

•电机导线束或接头松动、损坏或不良

•电机或电机驱动板不良

•检查顶部纸盘出纸电机导线，如已损坏，必须更换。

•更换电机。

进纸活接门原位传感器在原位（或原位之外）未检测到进纸活接门。

第1次出现导致卡纸，第2次出现则导致此SC代码。

•进纸活接门原位传感器被弄脏

•传感器导线束或接头松动、损坏或不良
•进纸活接门电机导线束或接头松动、损坏或不良•传感器不良

•电机或电机驱动板不良

•清洁进纸活接门原位传感器。

•检查传感器导线，如已损坏，必须更换。

•检查进纸活接门电机导线，如已损坏，必须更换。•更换进纸活接门原位传感器。

•更换进纸活接门电机。

电机或传感器电路上的熔丝（24V）已烧断。

•过载引起的短路

•接头导线束松动、损坏或不良

•电机、传感器不良

•关闭/开启机器
•每次修正后，尝试关机再开机。若机器无法自动重启，表示有熔 丝烧断了。

•检查电机和传感器的接头导线上是否有松动的接头，绝缘层是否 已破损或破碎。

•检查电机周围区域，确认不存在干扰机器运行的障碍物。

•检查电机是否损坏，如已损坏，请更换损坏的电机。

•检查PCB是否损坏、有损坏迹象或有熔丝烧断。

•更换PCB和烧断的熔丝（不只是熔丝，还必须更换板子）。

•电机接头导线松动、损坏或不良

•电机过载

•电机不良

•传感器接头导线松动、损坏或不良

•传感器不良

•PCB不良

•每次修正后，必须关机再开机。

•检查电机上是否存在可能干扰电机运行的障碍物。

•检查电机和传感器导线上是否有不良接头、有损坏迹象、绝缘不 良等情况，然后重装或更换导线。

•必须检查PCB处的接头导线。

•对电机和传感器执行SP6451并实施输入检查，确保电机和传 感器能正常运行。

•更换不良电机或传感器。

•更换已连接电机和导线处的PCB。

烧断的熔丝中断了过载的保护电路。

•由过载导致的短路

•电机导线束松动、损坏、不良。

•电机不良

•电磁铁已损坏

•检查主电机周围区域，清除任何障碍物。•检查电机导线，如损坏，必须更换。

•检查电磁铁导线，如损坏，必须更换。

•更换不良电磁铁。

SC816-01

D

子系统错误

SC816-02

D

Sysarch（LPUX_GET_PORT_INFO）错误

SC816-03

D

拒绝转换到STR。

SC816-04

D

内核通讯驱动程序中断

SC816-05

D

准备转换到STR失败。

SC816-07

D

Sysarch（LPUX_GET_PORT_INFO）错误

SC816-08

D

Sysarch（LPUX_ENGINE_TIMERCTRL）错误

SC816-09

D

Sysarch（LPUX_RETURN_FACTOR_STR）错误

SC816-10

D

Sysarch（LPUX_GET_PORT_INFO）错误

SC816-11

D

Sysarch（LPUX_GET_PORT_INFO）错误

SC816-12

D

Sysarch（LPUX_GET_PORT_INFO）错误

SC816-13