施乐工程机DW6055,DW6035维修案例89个
这个TI将总结现场碰到的几种定影卡纸问题，并将相关的解决办法，和预防措施介绍给大家，共大家参考。 内容 现场的定影部分的卡纸问题，我们汇总了如下9种情况： 1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状 2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状 3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸 4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。 5. 连接传动皮带的T型齿轮62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。 6. 由于固定压辊分离爪的螺丝松动，引起个别压辊分离爪脱落或松动，引起dog ear状得折角，从而引起卡纸。 7.定影出口搓纸轮的D型传动齿轮（407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123错误）。 8.从定影出口出来后，由于A0两端的硫酸纸纸头上翘，与出口接纸架盖板的Idler Guide（PL9.4 Item11）冲突，引起的卡纸。 9. 在高温低湿环境下，硫酸纸静电过大，吸附在接纸架上，形成走纸不畅引起的拱起，堵住后续副本（后续副本会引起卷起），大量副本堵在接纸架出口，堵住后续副本，从而引起卡纸。 解决办法 根据不同的卡纸状况，采用不同的对策解决： 1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状 分离爪与热辊未能贴合牢固，由于热辊带有偏压，在出纸口处吸附着纸张，纸张和热辊的分离是靠热辊分离爪强行分离的。如果以下情况出现，将可能引起纸头钻入热辊分离爪的情况出现： A． 整个出口上部单元出现变形 （这个变形可能是用户在取卡纸时强行拽动纸张，引起整个出口单元变形），引起分离爪与热辊贴合不牢。 解决办法参考Local TI018的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。 B. 问题分离爪的尖部，已经磨损，问题分离爪和热辊间产生了缝隙，或热辊分离爪的尖部已经被磨没，产生了台阶，引起卡纸。 解决办法：检查分离爪，并更换有问题的分离爪。或暂时使用小刀或什锦锉，将分离爪被磨损的尖部削（或磨）的锐利一些，是分离爪和热辊间没有缝隙或台阶，临时使用一段时间。 2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状 解决办法参考Local TI018的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。 3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸。这种情况更多的出现在窄幅面的硫酸纸（例如440mm硫酸纸）副本输出时。 解决办法参考Local TI013的说明调整，使压辊分离导片和压辊的间隙更小，但要注意出口搓纸轮不要和压辊分离导片接触，避免噪音的产生。 4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。880mm的宽幅硫酸纸更容易出此问题。 解决办法： A. 检查如下地方的消电刷是否损坏，如损坏需要更换： Baffle Guide Assembly (PL5.3 Item21)，很重要。 Eliminator (PL9.4 Item15),共计3个 Eliminator （PL9.4 Item22），共计2个 B. 增加客户处的环境湿度。 C. 更换盖特威牌的硫酸纸。 5. 连接传动皮带的T型齿轮62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。 解决办法： 检查该T型齿轮，订改良的T型齿轮：807E 20510M00更换 6. 由于固定压辊分离导片的螺丝松动，引起个别压辊分离导片脱落或松动，引起dog ear状得折角，从而引起卡纸。 解决办法： 检查并固定所有定影出口下方导板的所有压辊分离导片的螺丝，如有松动或脱落，请重新固定它们。 7．定影出口搓纸轮的D型传动齿轮（PL5.4 Item 14：407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123错误）。 解决办法： 检查，并更换Ｄ型齿轮。 8.从定影出口出来后，由于A0两端的硫酸纸纸头上翘，与出口接纸架盖板的Idler Guide（PL9.4 Item11）冲突，引起的卡纸。 解决办法： 1. 检查如下地方的消电刷是否损坏，如损坏需要更换： Baffle Guide Assembly (PL5.3 Item21)，很重要。 Eliminator (PL9.4 Item15),共计3个 Eliminator （PL9.4 Item22），共计2个 2. 取下Deculer Roll支架的4个弹簧。 3.查看DC952记录的当前环境温湿度，如遇到机器环境处于高温低湿的环境（湿度不到20%），需要增加环境湿度，保持湿度在40%。 4.保持定影出口通风良好。 5.如果客户同意，可以移除Idler Guide（PL9.4 Item11），但需要提示客户接纸架不能接超过20张的副本，否则会堵住出纸口。 9. 在高温低湿环境下，硫酸纸静电过大，吸附在接纸架上，形成走纸不畅引起的拱起，堵住后续副本（后续副本会引起卷起），大量副本堵在接纸架出口，堵住后续副本，从而引起卡纸。 解决办法： 添加加湿器，增加客户处的环境湿度。保持环境湿度达到40%。
概述 这个TI将总结现场碰到的几种定影卡纸问题，并将相关的解决办法，和预防措施介绍给大家，共大家参考。 内容 现场的定影部分的卡纸问题，我们汇总了如下7种情况： 1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状 2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状 3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸 4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。 5. 连接传动皮带的T型齿轮62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。 6. 由于固定压辊分离爪的螺丝松动，引起个别压辊分离爪脱落或松动，引起dog ear状得折角，从而引起卡纸。 7.定影出口搓纸轮的D型传动齿轮（407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123错误）。 解决办法 根据不同的卡纸状况，采用不同的对策解决： 1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状 分离爪与热辊未能贴合牢固，由于热辊带有偏压，在出纸口处吸附着纸张，纸张和热辊的分离是靠热辊分离爪强行分离的。如果以下情况出现，将可能引起纸头钻入热辊分离爪的情况出现： A． 整个出口上部单元出现变形 （这个变形可能是用户在取卡纸时强行拽动纸张，引起整个出口单元变形），引起分离爪与热辊贴合不牢。 解决办法参考Local TI018的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。 B. 问题分离爪的尖部，已经磨损，问题分离爪和热辊间产生了缝隙，或热辊分离爪的尖部已经被磨没，产生了台阶，引起卡纸。 解决办法：检查分离爪，并更换有问题的分离爪。或暂时使用小刀或什锦锉，将分离爪被磨损的尖部削（或磨）的锐利一些，是分离爪和热辊间没有缝隙或台阶，临时使用一段时间。 2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状 解决办法参考Local TI018的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。 3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸。这种情况更多的出现在窄幅面的硫酸纸（例如440mm硫酸纸）副本输出时。 解决办法参考Local TI013的说明调整，使压辊分离导片和压辊的间隙更小，但要注意出口搓纸轮不要和压辊分离导片接触，避免噪音的产生。 4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。880mm的宽幅硫酸纸更容易出此问题。 解决办法： A. 给出口接纸架的盖板下方添加一些消电刷，消除副本所带静电。消电刷可以使用IIT原稿出口处的消电刷。零件编号：105E 19530 （订2个，正好覆盖36英寸幅面）。 B. 增加客户处的环境湿度。 C. 更换盖特威牌的硫酸纸。 5. 连接传动皮带的T型齿轮62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。 解决办法： 检查该T型齿轮，订改良的T型齿轮：807E 20510M00更换 6. 由于固定压辊分离导片的螺丝松动，引起个别压辊分离导片脱落或松动，引起dog ear状得折角，从而引起卡纸。 解决办法： 检查并固定所有定影出口下方导板的所有压辊分离导片的螺丝，如有松动或脱落，请重新固定它们。 7．定影出口搓纸轮的D型传动齿轮（PL5.4 Item 14：407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123错误）。 解决办法： 检查，并更换Ｄ型齿轮。
这个TI 告诉你为预防因鼓刮板与鼓表面过涩（润滑不良），引起的副本黑线或黑带问题。 内容 最近现场发现，新装的DW6035 或DW6055 机器在打印到3000 米到10000米时，出现副本黑线或黑带问题，工程师在现场清洁了鼓刮板，问题当时消失，但经过几天的打印，同样的问题再次出现，从而不得不更换鼓清洁刮板。 目前分析，可能导致鼓清洁刮板损坏的原因是鼓与刮板间的摩擦力过大，导致刮板上多处刃部损伤，引起了鼓刮板上有废粉堆积的情况，从而引起黑线或黑带的问题。 刮板的寿命在DW6035 机器上更短，这是因为DW6035 和DW6055 机器的鼓线速度相同，但DW6035 在连续打印时，每张副本与每张副本之间有打印间隔，这时鼓在空转，空转时计数器并不计数。但这个空转过程，依然对鼓和刮板有损耗。因此我们看到，DW6035 机器上的鼓刮板寿命更短。 解决办法 在装机时，请增加给鼓和鼓刮板做润滑的动作： 1． 拆下鼓，在鼓一周的方向，均匀的给鼓打上滑石粉； 2． 不要用手接触鼓刮板，在鼓刮板的表面，也同时打上滑石粉； 3． 安装鼓，并反方向转动鼓两端的齿轮，1 到2 圈（面对鼓，向外转鼓）。 4． 然后正转鼓（鼓的工作转动方向），直到鼓表面的滑石粉被刮板刮干净。 5． 注意不要让鼓上的滑石粉粘到BCR。 在每次维修或保养时，也请用相同的方法给鼓做润滑。 请使用富士施乐专用的滑石粉给刮板和鼓做润滑， 滑石粉编号：695K10100 暂时没有滑石粉的工程师，也可以使用以前DW6050 或DW6030 随机附带的 滑石粉，或者使用婴儿爽身粉用纱布包上，做一个自制的工具临时使用。
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