施乐工程机DW6055,DW6035维修案例

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施乐工程机 DW6055,DW6035 维修案例 89 个

皮带传动型切刀出现错误代码 71-311 或 72-311
机器在开机时间歇性出现 123-314，并且系统时钟被复位
代码 123-314 问题的初步解决方法
代码 123-314 问题的初步解决方法 Rev3
代码 116-391 问题
116-391 问题 Rev1
修订版 116-391 问题
定影出口处纸头卡在下方导纸板和压辊之间的处理办法
灰度线条打印处理的改善
故障代码 116-365 和 116-370 的解决办法
DW6055 定影出口卡纸问题的分析和解决办法.
DW6055 稿台玻璃介绍和安装
扫描出现底灰问题
副本浓度不匀的一些情况和解决办法
副本出现黑线或黑带问题的汇总及解决办法
BT-PA 批量提交作业，逆序打印 UI 会提示关机
扫描副本线条过粗出现粘连
机器频繁自动关机或者重启
由于机器内部温度高导致的副本有黑块的问题.
Ti 彩色扫描有蓝色底灰
DW60X5 产品 TOP10 问题
定影出口搓纸轮传动齿轮损坏的预防
定影卡纸情况的汇总

概述
这个 TI 将总结现场碰到的几种定影卡纸问题，并将相关的解决办法，和预防措施介绍给大家，共大家参考。
内容
现场的定影部分的卡纸问题，我们汇总了如下 9 种情况：
1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状

2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状

3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸

4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。

5. 连接传动皮带的 T 型齿轮 62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。

6. 由于固定压辊分离爪的螺丝松动，引起个别压辊分离爪脱落或松动，引起 dog ear 状得折角，从而引起卡纸。

7. 定影出口搓纸轮的 D 型传动齿轮（407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123 错误）。

8. 从定影出口出来后，由于 A0 两端的硫酸纸纸头上翘，与出口接纸架盖板的 Idler Guide（PL9.4 Item11）冲突，引起的卡纸。
9. 在高温低湿环境下，硫酸纸静电过大，吸附在接纸架上，形成走纸不畅引起的拱起，堵住后续副本（后续副本会引起卷起），大量副本堵在接纸架出口，堵住后续副本，从而引起卡纸。

解决办法
根据不同的卡纸状况，采用不同的对策解决：
1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状
分离爪与热辊未能贴合牢固，由于热辊带有偏压，在出纸口处吸附着纸张，纸张和热辊的分离是靠热辊分离爪强行分离的。如果以下情况出现，将可能引起纸头钻入热辊分离爪的情况出现：
A．整个出口上部单元出现变形（这个变形可能是用户在取卡纸时强行拽动纸张，引起整个出口单元变形），引起分离爪与热辊贴合不牢。

解决办法参考 Local TI018 的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。

B. 问题分离爪的尖部，已经磨损，问题分离爪和热辊间产生了缝隙，或热辊分离爪的尖部已经被磨没，产生了台阶，引起卡纸。
解决办法：检查分离爪，并更换有问题的分离爪。或暂时使用小刀或什锦锉，将分离爪被磨损的尖部削（或磨）的锐利一些，是分离爪和热辊间没有缝隙或台阶，临时使用一段时间。

2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状

解决办法参考 Local TI018 的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。

3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸。这种情况更多的出现在窄幅面的硫酸纸（例如 440mm 硫酸纸）副本输出时。

解决办法参考 Local TI013 的说明调整，使压辊分离导片和压辊的间隙更小，但要注意出口搓纸轮不要和压辊分离导片接触，避免噪音的产生。

4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。880mm 的宽幅硫酸纸更容易出此问题。
解决办法：
A. 检查如下地方的消电刷是否损坏，如损坏需要更换：
Baffle Guide Assembly (PL5.3 Item21)，很重要。
Eliminator (PL9.4 Item15), 共计 3 个
Eliminator（PL9.4 Item22），共计 2 个
B. 增加客户处的环境湿度。
C. 更换盖特威牌的硫酸纸。

5. 连接传动皮带的 T 型齿轮 62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。

解决办法：
检查该 T 型齿轮，订改良的 T 型齿轮：807E 20510M00 更换

6. 由于固定压辊分离导片的螺丝松动，引起个别压辊分离导片脱落或松动，引起 dog ear 状得折角，从而引起卡纸。

解决办法：
检查并固定所有定影出口下方导板的所有压辊分离导片的螺丝，如有松动或脱落，请重新固定它们。

7．定影出口搓纸轮的 D 型传动齿轮（PL5.4 Item 14：407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123 错误）。

解决办法：
检查，并更换D型齿轮。

8. 从定影出口出来后，由于 A0 两端的硫酸纸纸头上翘，与出口接纸架盖板的 Idler Guide（PL9.4 Item11）冲突，引起的卡纸。

解决办法：
1. 检查如下地方的消电刷是否损坏，如损坏需要更换：
Baffle Guide Assembly (PL5.3 Item21)，很重要。
Eliminator (PL9.4 Item15), 共计 3 个
Eliminator（PL9.4 Item22），共计 2 个
2. 取下 Deculer Roll 支架的 4 个弹簧。
3. 查看 DC952 记录的当前环境温湿度，如遇到机器环境处于高温低湿的环境（湿度不到 20%），需要增加环境湿度，保持湿度在 40%。
4. 保持定影出口通风良好。
5. 如果客户同意，可以移除 Idler Guide（PL9.4 Item11），但需要提示客户接纸架不能接超过 20 张的副本，否则会堵住出纸口。
9. 在高温低湿环境下，硫酸纸静电过大，吸附在接纸架上，形成走纸不畅引起的拱起，堵住后续副本（后续副本会引起卷起），大量副本堵在接纸架出口，堵住后续副本，从而引起卡纸。

解决办法 ：
添加加湿器，增加客户处的环境湿度。保持环境湿度达到 40%。

定影卡纸情况的汇总

概述
这个 TI 将总结现场碰到的几种定影卡纸问题，并将相关的解决办法，和预防措施介绍给大家，共大家参考。
内容
现场的定影部分的卡纸问题，我们汇总了如下 7 种情况：
1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状

2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状

3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸

4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。

5. 连接传动皮带的 T 型齿轮 62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。

6. 由于固定压辊分离爪的螺丝松动，引起个别压辊分离爪脱落或松动，引起 dog ear 状得折角，从而引起卡纸。

7. 定影出口搓纸轮的 D 型传动齿轮（407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123 错误）。

解决办法
根据不同的卡纸状况，采用不同的对策解决：
1. 纸头钻入热辊分离爪后，形成折扇形状
分离爪与热辊未能贴合牢固，由于热辊带有偏压，在出纸口处吸附着纸张，纸张和热辊的分离是靠热辊分离爪强行分离的。如果以下情况出现，将可能引起纸头钻入热辊分离爪的情况出现：

A．整个出口上部单元出现变形（这个变形可能是用户在取卡纸时强行拽动纸张，引起整个出口单元变形），引起分离爪与热辊贴合不牢。

解决办法参考 Local TI018 的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。

B. 问题分离爪的尖部，已经磨损，问题分离爪和热辊间产生了缝隙，或热辊分离爪的尖部已经被磨没，产生了台阶，引起卡纸。
解决办法：检查分离爪，并更换有问题的分离爪。或暂时使用小刀或什锦锉，将分离爪被磨损的尖部削（或磨）的锐利一些，是分离爪和热辊间没有缝隙或台阶，临时使用一段时间。

2. 纸头钻入出口搓纸轮上边的压轮（decurler roll）两端的支架后，形成折扇形状

解决办法参考 Local TI018 的说明，查看出口上部单元的各个部分是否有变形。如仍不能解决，请更换整个出口上部单元（055K31244），并培训和强调客户正确的取卡纸动作。

3. 纸头钻入压辊和压辊分离爪之间的缝隙，形成卡纸。这种情况更多的出现在窄幅面的硫酸纸（例如 440mm 硫酸纸）副本输出时。

解决办法参考 Local TI013 的说明调整，使压辊分离导片和压辊的间隙更小，但要注意出口搓纸轮不要和压辊分离导片接触，避免噪音的产生。

4. 纸头由于静电原因吸附在出口接纸架的外侧盖板，形成走纸不畅，引起的卡纸。880mm 的宽幅硫酸纸更容易出此问题。
解决办法：
A. 给出口接纸架的盖板下方添加一些消电刷，消除副本所带静电。消电刷可以使用 IIT 原稿出口处的消电刷。零件编号：105E 19530（订 2 个，正好覆盖 36 英寸幅面）。
B. 增加客户处的环境湿度。
C. 更换盖特威牌的硫酸纸。

5. 连接传动皮带的 T 型齿轮 62T/13T (PL5.1 Item11)断裂引起的定影处的卡纸。

解决办法：
检查该 T 型齿轮，订改良的 T 型齿轮：807E 20510M00 更换

6. 由于固定压辊分离导片的螺丝松动，引起个别压辊分离导片脱落或松动，引起 dog ear 状得折角，从而引起卡纸。

解决办法：
检查并固定所有定影出口下方导板的所有压辊分离导片的螺丝，如有松动或脱落，请重新固定它们。

7．定影出口搓纸轮的 D 型传动齿轮（PL5.4 Item 14：407W07521）的楔形面被磨圆，从而引起出口搓纸轮转动不良引起卡纸（77-123 错误）。

解决办法：
检查，并更换D型齿轮。

CIS 扫描头的日常维护
DW6055 IIT 扫描速度变慢
DW6055 磁辊粘粉引起副本两端浅的暂行解决办法
DW6055 进入休眠状态后
DW6055 开机无反应
DW6055 连续复印提示内存满的原因
DW6055 在 BCR 交接的地方出现 4 到 5 公分的黑带
DW6055 定影出口卡纸问题的分析和解决办法
Local TI023 Rev2 定影卡纸情况的汇总
Local TI023 Rev3 定影卡纸情况的汇总
打印（复印）过程中突然副本变浅，之后连续出白纸
开机报 123-311 错误
彩色扫描黑色文档时，出现墨绿色或绿色细线条问题的解决办法
皮带传动型切刀出现错误代码 71-311 或 72-311 问题的说明
扫描或复印副本出现电子底灰
节电后无法接受作业, 不能激活
裁切歪斜的解决经验
DW6035 机器鼓马达频繁出现异响, 机器卡纸
机器鼓马达频繁异响并且卡纸
皮带传动型切刀出现错误代码 71-311 或 72-311
扫描副本线条过粗出现粘连
机器频繁自动关机或者重启
更换控制器主板 CP-CONT PWB 时的注意事项
由于机器内部温度高导致的副本有黑块的问题
TI001 个人打印功能无法与打印文件设置同时有效
更正安装 output tray 时，维修手册上的错误
机器长时间进入休眠模式后无法被唤醒
更换系统硬盘后，UI 面板字体显示紊乱的解决办法
热辊左侧被严重划伤的预防对策
Rev1 为缩减更换 IIT 进纸导纸片 Cost 的对策
机器在开机时间歇性出现 123-314，并且系统时钟被复位
灰度线条打印处理的改善
更换控制器主板（CP-CONT PWB）时的注意事项
DW6035 机型更换硬盘后出现乱码
DW6035 机型更换硬盘后会出现乱码和故障代码 124-325
6035MF 复印扫描有白线
DW6035 复印扫描蓝图时有沿走纸方向的白线, 白图正常, 打印正常
复印扫描蓝图时有沿走纸方向的白线, 白图正常, 打印正常
间歇卡纸 077-109

由于鼓刮板问题导致的副本黑线或黑带

概述
这个 TI 告诉你为预防因鼓刮板与鼓表面过涩（润滑不良），引起的副本黑线或黑带问题。

内容
最近现场发现，新装的 DW6035 或 DW6055 机器在打印到 3000 米到 10000 米时，出现副本黑线或黑带问题，工程师在现场清洁了鼓刮板，问题当时消失，但经过几天的打印，同样的问题再次出现，从而不得不更换鼓清洁刮板。
目前分析，可能导致鼓清洁刮板损坏的原因是鼓与刮板间的摩擦力过大，导致刮板上多处刃部损伤，引起了鼓刮板上有废粉堆积的情况，从而引起黑线或黑带的问题。
刮板的寿命在 DW6035 机器上更短，这是因为 DW6035 和 DW6055 机器的鼓线速度相同，但 DW6035 在连续打印时，每张副本与每张副本之间有打印间隔，这时鼓在空转，空转时计数器并不计数。但这个空转过程，依然对鼓和刮板有损耗。因此我们看到，DW6035 机器上的鼓刮板寿命更短。

解决办法
在装机时，请增加给鼓和鼓刮板做润滑的动作：
1．拆下鼓，在鼓一周的方向，均匀的给鼓打上滑石粉；
2．不要用手接触鼓刮板，在鼓刮板的表面，也同时打上滑石粉；
3．安装鼓，并反方向转动鼓两端的齿轮，1 到 2 圈（面对鼓，向外转鼓）。
4．然后正转鼓（鼓的工作转动方向），直到鼓表面的滑石粉被刮板刮干净。
5．注意不要让鼓上的滑石粉粘到 BCR。
在每次维修或保养时，也请用相同的方法给鼓做润滑。
请使用富士施乐专用的滑石粉给刮板和鼓做润滑，
滑石粉编号：695K10100
暂时没有滑石粉的工程师，也可以使用以前 DW6050 或 DW6030 随机附带的
滑石粉，或者使用婴儿爽身粉用纱布包上，做一个自制的工具临时使用。